| 參數(shù)顯示 | 液晶顯示 |
|---|---|
| 打印機(jī) | 內(nèi)置式 |
| 激振范圍 | 0-25KN |
| 轉(zhuǎn)速范圍 | 2000-8000（r/min） |
| 處理工件 | 0-10噸 |
| 電機(jī)功率 | 1.5Kw |
| 類型 | 消除應(yīng)力設(shè)備 |
| 規(guī)格 | 1500 |
| 外型尺寸 | 55*45*25 |
| 用途 | 消除焊接、鑄造、鍛造、加工應(yīng)力 |
| 種類 | 機(jī)械 |
| 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
| 品牌 | 大工 |
| 型號(hào) | VSR-10T振動(dòng)去除焊接應(yīng)力儀 |
| 加工定制 | 是 |
上圖是我公司處理的平臺(tái)小工件
振動(dòng)處理技術(shù)又稱做振動(dòng)消除應(yīng)力，在我國(guó)又稱做振動(dòng)時(shí)效，它是將一個(gè)具有偏心重塊的電機(jī)系統(tǒng)（稱做激振器）剛性固定在金屬構(gòu)件上，并將金屬構(gòu)件用橡膠墊等彈性物體支撐起來(lái)，通過控制系統(tǒng)啟動(dòng)電機(jī)，并調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)數(shù)，使構(gòu)件處于共振狀態(tài)，經(jīng)20分鐘左右的振動(dòng)處理即可達(dá)到調(diào)整殘余應(yīng)力的目的，可見，用振動(dòng)調(diào)整殘余應(yīng)力技術(shù)是十分簡(jiǎn)單的
振動(dòng)時(shí)效之所以能夠部分地取代熱時(shí)效，是由于該項(xiàng)技術(shù)具有一些明顯的特點(diǎn)
（一）、金屬構(gòu)件機(jī)械性能顯著提高
經(jīng)過振動(dòng)處理的構(gòu)件其殘余應(yīng)力可以被消除20%－80%左右，高拉應(yīng)力區(qū)消除的比例比低應(yīng)力區(qū)大。因此可以提高使用強(qiáng)度和疲勞壽命，降低應(yīng)力腐蝕；可以防止或減少由于熱處理、焊接等工藝過程造成的微觀裂紋的發(fā)生；可以提高構(gòu)件抗變形的能力，穩(wěn)定構(gòu)件的精度，提高機(jī)械質(zhì)量
（二）、實(shí)用性強(qiáng)。
由于設(shè)備簡(jiǎn)單，易于搬動(dòng)，因此可以在任何場(chǎng)地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理，它不受構(gòu)件大小和材料的限制，從幾十公斤到上百噸的構(gòu)件都可使用振動(dòng)時(shí)效技術(shù)。特別是對(duì)于一些大型構(gòu)件無(wú)法使用熱時(shí)效處理時(shí)，振動(dòng)時(shí)效**具有更加突出的優(yōu)越性。
（三）、節(jié)省時(shí)間、能源和費(fèi)用，無(wú)污染。
振動(dòng)時(shí)效只需20分鐘左右即可轉(zhuǎn)入下道工序，而熱時(shí)效至少需一至二天以上，且需大量的煤油、電等能源。因此，相對(duì)于熱時(shí)效而言，振動(dòng)時(shí)效可節(jié)省能源95%以上，可節(jié)省費(fèi)用90%以上，特別是可以節(jié)省建造大型燜火窯的巨大投資。同時(shí)，振動(dòng)時(shí)效只消耗少量的電能，所以沒有環(huán)境污染。
因此，振動(dòng)時(shí)效可替代傳統(tǒng)的自然時(shí)效和熱時(shí)效，被廣泛應(yīng)用于鑄件、鍛件和焊接件等金屬構(gòu)件的時(shí)效處理。具有高效節(jié)能、無(wú)污染、設(shè)備投資少、操作簡(jiǎn)單、不受生產(chǎn)場(chǎng)地限制等顯著特點(diǎn)。
公司產(chǎn)品均實(shí)行終身保修，并免費(fèi)安裝調(diào)試培訓(xùn)。