• 供貨總量 : 不限
• 價格說明 : 議定
• 包裝說明 : 不限
• 物流說明 : 貨運及物流
• 交貨說明 : 按訂單

2.2.1所有的技術資料和使用說明（裝配、連接、啟動和環境條件都應該寫在操作工序說明中，標示在標牌或者在機器資料里;

2.2.2保養規定和安全規則，請參考本資料的相關章節;2.2.3安裝機器的適合線路;2.2.4個人使用受保護的附件;

2.2.5設備就位后應嚴格按照相關規定供電、供氣、供油和供水，應嚴格保證設備的接地良好可靠，不允許零線地線混用;

2.2.6設備就位后應嚴格按照相關規定調整機床的水平和各項性能參數達到設備的出廠要求方可進行下一步的使用;

2.2.7設備在每次加工之前都應按照規定進行設備的空運轉和預熱;2.2.8設備或工裝夾具的初次使用及正式加工一種新的工件之前進行數量適當的試切削是非常必要的;

2.2.9后勤保障和制定維護的時間表是很有必要的，為了避免故障，還要經常進行觀察和檢查;

2.2.10注意觀察機器正常運轉期間出現的問題和毛病（過高或過低的氣壓輸入、溫度、機器顫動、噪音、或者是安全裝置的警告等等）;

2.2.11 為了避免直接或間接引起嚴重事故或造成人員受傷，'維護人員必須在時間掌握相關操作知識;

2.2.12若機器安裝在非工業區，在安裝過程中必須采取一些安全措施以避免意外事故發生。

2.2.13有關一些問題，如運輸過程中機器受損，長期儲藏、保存、機器檢測、安裝及程序安裝等，請與本公司聯系，本公司將給與更多的指導。

鋁型材生產流程包括熔鑄、擠壓和氧化三個過程：

1、熔鑄是鋁型材生產的首道工序。主要過程為：

配料：根據需要生產的具體合號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。

熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。

鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。

2、擠壓: 擠壓是鋁型材成形的手段。先根據鋁型材產品斷面設計、制造出模具，鋁型材數控鉆銑床價格，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。

常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。

3、氧化: 擠壓好的鋁型材，淄博鋁型材數控鉆銑床，其表面耐蝕性不強，須通過陽氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。其主要過程為：

表面預處理：用化學或物理的方法對型材表面進行清洗，出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光（亞光）表面。

陽氧化：經表面預處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發生陽氧化，生成一層致密、多孔、強吸附力的AL203膜層。

封孔：將陽氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。

2.安全注意事項

A 危險∶避免人身傷害及其他損害

B警告∶避免損害機器

出于安全考慮，必須仔細閱讀這些安全注意事項，如若操作手冊有不清楚的地方或是內容不完全的地方，請與本公司聯系，解釋權歸本公司所有。聯系之前，請查出機器的規格型號、出廠編號及技術參數。

2.1危險

當機器正在工作時是很危險的，因為它是直線向前移動的。如果在開動時沒有做好必要的防護工作或萬一操作不當，或對機器缺少必要的維護，鋁型材數控鉆銑床廠家，都會帶來各種財產的損失或者對人員造成不同程度的傷害，所以人員想要確保操作安全必須做到以下幾點∶

2.1.1 此臺設備必須指派給人員負責;

2.1.2這些工人必須掌握產品配置的使用說明和更多的相關資料，而且必須正確的理解;

2.1.3操作或維護保養、維修機器和設備，或者近距離操作機器，必須由人員來完成。

2.1.4 與本臺設備無關的其他人員應遠離設備足夠的距離，以免因意外發生危險，造成人員或設備的損害，本臺設備的操作人員有義務勸離與本臺設備的操作或維護、維修無關的其他人員。

2.1.5設備運行中，不得手扶、身體接觸運行或即將運行的部件，防止運行部件拖動人體造成傷害。

2.2警告

車間布置、運輸、裝配、安裝、調試維護和修理，這些重要的工作必須由人員來完成，有技術人員完成控制。