| 是否提供加工定制 | 是 |
|---|---|
| 出料粒度 | 0.074-0.4（mm） |
| 給料粒度 | 25（mm） |
| 規(guī)格 | 1500*3000 |
| 結(jié)構(gòu)形式 | 臥式 |
| 適用物料 | 礦石 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 選礦球磨機(jī) |
| 重量 | 17000（kg） |
| 排礦方式 | 溢流型 |
| 磨礦方式 | 干濕皆可 |
| 品牌 | 中州雷蒙磨 |
| 型號 | 1500*3000 |
| 球磨機(jī)長度 | 中長磨機(jī) |
球磨機(jī)
球磨機(jī)用途：
球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，球磨機(jī)對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。
球磨機(jī)結(jié)構(gòu)：
球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部（減速機(jī)，小傳動齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機(jī)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。
球磨機(jī)工作原理：
本機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩Ｎ锪显诘谝粋}達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。
球磨機(jī)適用范圍和分類：
球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式球磨機(jī)和濕式球磨機(jī)兩種磨礦方式，根據(jù)排礦方式不同，可分格子型球磨機(jī)和溢流型球磨機(jī)兩種。
球磨機(jī)結(jié)構(gòu)特點：
本機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部（減速機(jī)，小傳動齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機(jī)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。注：根據(jù)物料及排礦方式，可選擇干式球磨機(jī)和濕式格子型球磨機(jī)
球磨機(jī)技術(shù)參數(shù)圖表：
| 規(guī)格型號 | 簡體轉(zhuǎn)速 | 裝球量 | 給料粒度 | 出料粒度 | 產(chǎn)量 | 電機(jī)功率 | 重量 |
| Φ900×1800 | 38 | 1.5 | ≤20 | 0.075 － 0.89 | 0.65 － 2 | 18.5 | 3.6 |
| Φ900×2100 | 38 | 1.3-1.4 | ≤15 | 0.075 － 0.83 | 0.7 － 3.5 | 18.5 | 3.9 |
| Φ900×3000 | 38 | 2.7 | ≤20 | 0.075 － 0.89 | 1.1 - 3.5 | 22 | 4.5 |
| Φ1200×2400 | 32 | 3.8 | ≤25 | 0.075 － 0.6 | 1.5 - 4.8 | 30 | 11.5 |
| Φ1200×2800 | 32 | 3.3-3.5 | ≤25 | 0.075 － 0.6 | 2 - 6 | 30 | 13 |
| Φ1200×4500 | 32 | 7 | ≤25 | 0.074 － 0.4 | 1.6 - 5.8 | 45 | 13.8 |
| Φ1500×3000 | 27 | 8 | ≤25 | 0.074 － 0.4 | 2 - 5 | 75 | 17 |
| Φ1500x3500 | 27 | 6.75-6.4 | ≤25 | 0.075 － 0.4 | 3 - 7 | 75 | 17.5 |
| Φ1500×4500 | 27 | 14 | ≤25 | 0.074 － 0.4 | 3.5 - 12 | 110 | 21 |
| Φ1500×5700 | 27 | 15 | ≤25 | 0.074 － 0.4 | 3.5 - 8 | 115 | 24.7 |
| Φ1830×3000 | 24 | 18 | ≤25 | 0.074 － 0.4 | 4 - 10 | 130 | 28 |
| Φ1830×3600 | 24 | 10.6-11.35 | ≤25 | 0.075 － 0.4 | 5 - 22 | 130 | 33.5 |
| Φ1830×7000 | 24 | 25 | ≤25 | 0.074 － 0.4 | 7.5 - 17 | 210 | 36 |
| Φ2100×3600 | 22 | 14-15.2 | ≤25 | 0.075 － 0.4 | 15 - 36 | 370 | 46.8 |
| Φ2200×5500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074 － 0.4 | 10 - 22 | 210 | 48.5 |
| Φ2200×6500 | 21 | 31 | ≤25 | 0.074 － 0.4 | 14 - 26 | 380 | 52.8 |
| Φ2200×7500 | 21 | 33 | ≤25 | 0.074 － 0.4 | 16 - 29 | 380 | 56 |
| Φ2400×3000 | 20.6 | 15.5-16.6 | ≤25 | 0.075 － 0.4 | 22 - 24 | 245 | 59 |
| Φ2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074 － 0.4 | 8.5 - 60 | 380 | 65 |
| Φ2700×3600 | 20.6 | 39 | ≤25 | 0.074 － 0.4 | 12 - 70 | 400 | 91.3 |
| Φ2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074 － 0.4 | 12 - 80 | 400 | 94 |
| Φ2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074 － 0.4 | 12 - 90 | 430 | 102 |
| Φ3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.075 － 0.4 | 按工藝條件定 | 800 | 137 |