質量 | 300kg |
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材質 | 玻璃鋼 |
產品別名 | 搖床 |
產品用途 | 選礦搖床 |
功率 | 1.1KW |
適用行業 | 選金屬 |
產地 | 江西 |
沖程 | 10mm |
沖次 | 210次 |
處理能力 | 1t/h |
磁場強度 | 強磁磁選機 |
類型 | 全新 |
用途 | 見詳情 |
槽型 | 順流槽 |
磁系 | 筒式磁選機 |
品牌 | 浩鑫 |
型號 | 6S |
加工定制 | 是 |
給礦濃度 | 20-30% |
沖洗水量 | 2-3t/h |
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搖床是重選廠中常用的選礦設備之一,有效選別粒度下限可達0.037毫米,且床面分帶明顯,容易操作,能一次產出高品位精礦、次精礦
及尾礦等多種產品。廣泛應用于選別鎢、錫、鉭、鈮、金和其他稀有金屬和貴金屬礦,也可用于選別鐵、錳礦石和煤。
產品優勢:
1、控溫精度高、范圍廣 搖床采用 程序來控制溫度、轉速和時間,能夠實現溫度、轉速的定值和反復,步移和階梯式運行和自動運行,
采用自動開機、自動關機、始終顯示等運行模式。
2、具備恒溫恒濕功能 搖床具備恒溫恒濕功能,依靠水位自動識別系統、低水位聲光報警和自動上水功能,防止樣品出現蒸發干枯現象。
靜音風扇設計和強制式對流方式,確保了良好的恒溫效果。
3、實現快速降溫 新型搖床具有強勁快速的制冷系統,使降溫要求瞬間實現,并具有自動化霜功能,保證儀器能在低溫狀態下長時間持續
運行。
4、具有自身保護功能 搖床設有開門自停關門自動運轉裝置和漏電、過電流保護、超負荷保護等安全保護功能,如在發生電機過熱、速度失
控情況時,設備會保護性切斷各自的電源并聲光報警。
工作原理
選礦過程是在具有來復條的床面上進行的,礦粒群從床面上角的給礦槽送入,同時由給水槽橫向沖洗水,于是礦粒在重力,橫向流水沖力,床
面作往復不對稱運動所產生的慣性和摩擦力的作用下,按比重和粒度分層,并沿床面做縱向運動和沿傾斜床面做橫向運動。因此比重和粒度不同
的礦粒沿著各自的運動方向逐漸沿對角線呈扇型流下,分別從精礦端和尾礦側的不同區排出,被分成精礦、中礦和尾礦。
搖床在選礦設備中屬重力選礦的主要設備之一,它廣泛應用于選別金、鎢、錫、鉭鈮和其它稀有金屬和貴重金屬礦石。也可用于選別鐵、錳礦石和煤。當處理鎢、錫等礦石時,搖床的有效回收粒度范圍為2-0.02毫米。
搖床主要由床頭、電動機、調坡器、床面、礦槽、水槽、來復條以及潤滑系統等八個部分組成。
搖床工作原理:
床面的縱向往復運動是通過曲柄連桿式傳動機構來實現的。電動機通過皮帶傳動使大皮帶輪帶動曲軸旋轉搖桿隨之作上、下 運動,搖桿向下運動時,肘板推動后軸和往復桿向后移動,彈簧受到壓縮床面是通過聯動座和往復桿相連的,所以此時亦使床面作后退運動,當搖桿向上運動時,由于受到彈簧的伸張力推動,床面隨之向前運動。
搖床工作過程:
搖床的選礦過程是在具有來復條的傾斜床面上進行的,礦粒群從床面上角的給礦槽送入,同時由給水槽供給橫向沖洗水,于是礦粒在重力,橫向流水沖力,床面作往復不對稱運動所產生的慣性和摩擦力的作用下,按比重和粒度分層,并沿床面作縱向運動和沿傾斜床面作橫向運動。因此,比重和粒度不同的礦粒沿著各自的運動方向逐漸由A邊向B邊呈扇形流下,分別從精礦端和尾礦側的不同區排出,然后被分成精礦,中礦和尾礦。
6-S型搖床是一種物理選礦設備,它主要用于選別金、銀、鉛鋅、鉭鈮、錫等稀有金屬和貴重金屬礦石。
1、6-S型搖床具有富礦比高,選別效率高,分選度性高;
2、結構合理,操作容易,便于調節沖程;
3、處理范圍廣,處理能力提高;
4、在改變橫向坡度和沖程時仍可保持床面運行平衡;
5、彈簧放置在箱體內,結構緊湊;
6、能一次得出精礦和尾礦。
常用物料:金銀銅鐵等比重不同的礦物以及密度懸殊大的礦物和比重差≥1.5倍的礦石物料。
產品介紹:搖床是用于選別細粒物料的重力選礦設備,廣泛應用于選別錫、鎢、金銀、鉛、鋅、鉭、鈮、鐵、錳、鈦鐵和煤等。
1、安裝簡易、操作簡單、成本低、性價比高、耐用。
2、選別效率好,且一次得出精礦和尾礦。
3、與傳統工藝相比不用藥劑、耗能低、便于管理。
4、具有富集比高、容易控制、投資低見效快等優點。
5、易損件使用壽命長、不需要經常更換。
1、安裝前產品品質量檢測:用戶安裝前應進行檢測,床面各部應符合圖紙要求,零部件齊全,外觀應完好無損。
2、吊床時應防止邊板局部擠壓變形及不得碰撞床面。
3、吊裝床面前裝好連接器及四個連接塊,調整好其高度和準確位置,床面安裝中心與床頭連接器中心一致。
4、各安裝連接處檢查無誤后,空車運轉1-2小時。檢查床面運轉是否平穩,連接部是否松動、搖動或滑動處潤滑是否良好,無異常響聲,橫向坡度調節是否靈活平穩。
5、床面安裝后,各連接螺釘孔位應對齊,松緊適度,支撐與連接部位間隙不能過大,防止產生響聲和磨損。
6、空車運轉無問題或經處理完畢,即可帶礦運行。根據床面上礦石運送和分帶情況調整礦量大小和給礦濃度,沖程沖次制度,橫坡和沖洗水量等因。
搖床操作的要點和操作方法
1、適宜的沖程和沖次。沖程和沖次是適宜值主要與入選物料的粒度,搖床負荷及礦石密度有關。
2、適宜的床面橫向坡度。
3、沖洗水大小要適宜。
4、給礦量適當且均勻。
5、給礦濃度適宜。
6、物料在入選前的準備。
7、物料在床面的分帶和產品的截取。