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    低速走絲電火花線切割加工采用水質工作液。水有一定的導電性，即使經過去離子處理，降低電導率，但還有一定的離子數量。當工件接正極，在電場作用下，OH-離子會在工件上不斷聚集，造成鐵、鋁、銅、鋅、鈦、鎢的氧化和腐蝕，并使硬質合金材料中的結合劑—鈷成離子狀態溶解在水中，形成工件表面的“軟化層”。曾采用提高電阻率的措施(由幾十千歐?厘米提高到幾百千歐?厘米)，盡可能降低離子濃度，雖對改善表面質量起了一定的作用，沙迪克慢走絲線切割報價，但還是不能有效地完全解決“軟化層”的問題。

 慢走絲加工效率低下時，可以從哪些方面進行改善？

    受零件結構及裝夾所限不能有效的沖上高壓水。這時就看切割的零件從裝夾上有無可改善之處。有的零件是受支撐夾具影響底面被抬高，有的零件是受壓板及裝夾螺釘位置影響，不得不抬高上噴嘴，還有的操作者是怕碰上噴嘴未把上噴嘴落到低處。低面被抬高的情況看是否可采用夾具支撐面與工作臺面在同一平面的夾具，或把工件直接夾在工作臺面上；

    受螺釘壓板影響和零件看是否能采用鉗口夾具裝夾；對于因操作者擔心未把上噴嘴落到低處的可準備好0.1mm的塞尺按要求來做。對于確實因結構所限、不能有效沖上高壓水的零件，只能降低切割能量，這時對切割效率就要有一個正確的認識

沙迪克慢走絲具體的加工工藝分析如下：   

      (1)預先在毛坯的適當位置用穿孔機或電火花成形機加工好Φ1.0—Φ1.5mm穿絲孔，穿絲孔中心與凸模輪廓線間的引入切割線段l長度選取5—10mm。   

      (2)凸模的輪廓線與毛坯邊緣的寬度應至少保證在毛坯厚度的1/5。   

      (3)為后續切割預留的連接部分(暫停點)應選擇在靠近工件毛坯中心部位，寬度選取3—4mm。  

      (4)為補償扭轉變形，將大部分的殘留變形量留在1次粗割階段，增大偏移量至0.5—0.8mm。后續的3次采用精割方式，由于切割余量小，變形量也變小了。

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