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    精密慢走絲加工闡述怎樣防止變形?A 防止變形首先材料要沒有內應力，特別是淬火的材料內應力較大，所以須進行回火，B 線割加工工藝上防止內應力 。

    (1)選擇合適的起割位置和支撐位置。如果選在不當的地方，開粗完后，材料的支撐部分會變得脆弱，結果變形;如果選在支撐部分在開粗 完后較為結實的地方，就對了。

    (2)多做幾處支撐。特別是在割沖頭，鑲件等外形時，如果遇到大的或者長的工件，應該做幾處支撐，而不是一處，這樣可以有效 地防止變形。

    (3)割外形時，如果拉線進刀變變形，打穿絲孔線割會有很大的改善

    高厚度材料怎樣做到加工出來的孔或外形上中下尺寸一致?

    高的工件要保證上中下尺寸一樣 A提高走絲速度，線張力稍加大一點 B修刀時在修一刀(成型刀)時，多修幾次，也就是重復修一刀(因為這一刀主要是修成型的，后面的是修光潔度的)C如果是中凸或中凹的，大部分機床可以 在電參數里調節(一般是調節伺服電壓SV)如果割出來呈錐形(一頭大一頭小或相反)，可以用錐補進行補正，也就是在程序里加割錐度(一般0.002)。

    慢走絲加工機床完備的工藝系統按加工要求給出成套參數。不僅包括常用電極絲牌號和相應的工件材料，還提供了如PCD、PCBN等特殊材料的加工參數，可依據上下噴嘴是否與工件接觸，距離多大，是在切風中精修，沙迪克慢走絲線切割報價，還是敞開面精修，精度、表面粗糙度和效率哪一項優先的加工策略來生成各自的規準；放電系統切割中的隨機因素，在切入、切出、截面變化、中心切割、接近邊緣切割、大截面高速切割等情況下，在加工過程中運用自適應控制策略及自動化控制功能，得到不斷絲穩定高效加工。

 

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