GC-00WSO系列螺桿工業冷水機是本公司在原有系列水冷螺桿的基礎上，保留了原有機組的優勢性能，經過進一步的改良后研發的新一代螺桿工業冷水機組，機組有多種規格，制冷范圍112320Kcal/h2838700 Kcal/h,凍水溫度范圍調節為7-20（低溫型可達-30），可根據客戶要求訂做各種規格的特殊機組，機組廣泛應用于塑膠、電子、化工、電鍍、商場等場所。

機組特點

1、機組采用智慧型微電腦觸摸屏+PLC控制系統；

2、采用 進口螺桿壓縮機、選用優質的蒸發器和冷凝器，采用先進加工工藝；

3、具有多種機組運行安全保護措施，保證機組運行及客戶的安全；

4、機組工作過程及系統控制將常溫的水通過冷水機的壓縮機制冷到一定的溫度以強化冷卻模具或機器，作為單機使用，散熱裝置為內置之風扇，主要有三個相互聯系的系統：制冷劑循環系統、水循環系統、電器自控系統。??

5、制冷劑循環系統：?蒸發器中的液態制冷劑吸收水中的熱量并開始蒸發，而后制冷劑與水之間形成一定的溫度差，液態制冷劑亦完全蒸發變為氣態，后被壓縮機吸入并壓縮（壓力和溫度增加）,氣態制冷劑通過冷凝器釋放熱量，凝結成液體。通過膨脹閥（或毛細管）節流后變成低溫低壓制冷劑進入蒸發器，完成制冷劑循環過程。??
6、水循環系統:水泵負責將水從水箱抽出到用戶需冷卻的設備，冷凍水將熱量帶走后溫度升高，再回到冷凍水箱中。??
7、電器自控系統：包括電源部分和自動控制部分。電源部分是通過接觸器，對壓縮機、風扇、水泵等供應電源。??
8、自動控制部分包括溫控器、壓力保護、延時器、繼電器、過載保護等相互組合達到根椐水溫自動啟停，保護等功能。

行業中的應用

1、塑膠加工機械：應用于塑膠加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料制品表面光潔度，減少塑料制品表面紋痕和內應力，使產品不縮水、不變形，便于塑料制品的脫模，加速產品定型，從而極大地提高塑料成型機的生產效率。

2、電鍍行業：電鍍出產中，電鍍液在電鍍反映中不段地產生熱量，從而使電鍍溶液溫度逐漸升高，當電鍍溶液溫度高出工藝的要求時，對出產出的電鍍成品外貌鍍層的牢固度、均勻度、平整度及外貌光潔度有著較大影響。而選擇用冷水機提供的凍水在電子組件的出產過程當中需使組件在特定溫度下連結或冷卻，電子組件的機能參數才能控制在預設的狀態。水來冷卻并連結電鍍溶液的恒溫，將對電鍍出產工藝及出產效率有較大提高

3、鍍膜機：離化源在初始工作時需加熱啟動，運行時需冷卻，冷卻系統故障將會導致離化源損壞。冷卻水必須用高壓水泵至離化源內的冷卻通道冷卻離化源。

4、電子行業、超聲波清洗行業用冷水機：冷水機冷卻穩定電子元件內部在生產線上的分子結構,提高電子元件的合格率,能降低清洗劑溫度，冷凝氣態清洗劑，有效防止清洗劑的揮發。

5、食品工業用冷水機：冷水機用于各類食品加溫后高速冷卻,使之能適用入罐及裝瓶要求,另外還有各類發酵食品需要不同的冷卻溫度以穩定發酵需要,提高發酵產品,保證發酵質量,同樣也使用于制藥業、化學工業制冷設備。

6、研磨機行業應用：三輥機在研磨過程，由于分子結構發生變化產生溫度，溫度過高影響原料的質量，生產效率，對設備磨損嚴重。有效控制研磨機溫度可提高研磨機使用壽命及產品質量。

7、玻璃行業：將一般玻璃經高溫加熱后然后迅速冷卻，冷卻水溫度不能太高否則會影響鋼化質量。用工業制冷機提供冷卻用的凍水，另水溫不愛環境溫度的影響，保證產品的品質

安裝前請選擇地基平穩四周空氣暢通，空氣無污染，油氣少之場所，確保水塔冷卻水源無污染（用在化工行業要特別注意水源變化，避免冷凝器腐蝕），否則會引冷 凝器泄漏，導至冷媒系統進水，引起壓縮機損壞！

注意：安裝時環境溫度應在 35以下，確保機器更大發揮效能。電源、負載及接地部分請依照相關法規施工。

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機。

B）

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1、操作開關請盡量避免連續切換。

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2、出風溫度達到設定溫度-10 度時，出風溫度會升高至-3 度左右，此屬正常現象（化霜現象）。

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3、為確保制冷效果，保持機械狀態，請每 2 月清潔冷卻塔,

附注一：

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當冷凝器散熱不良時，壓縮機效率低，運轉電流增大，當高壓升至每 22 kgf/cm2,壓縮機受高壓開關保護跳脫，壓縮機停止運轉，散熱不良高壓過載指示燈亮，此時請檢視：1）冷卻塔風扇馬達是否有運轉、風扇葉有否斷裂 2）冷卻水溫是否過高于 35 度(冷卻塔掛頭不轉;膠片是否不清潔或污太厚；3）周圍空氣是否暢通或過熱；4）機臺是否是否近墻壁，以上正常后再復位高壓開關即可正常運轉。

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附注二：

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冷媒不足處理方法：

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1、當出風溫度 0以上時，低壓顯示低于 1 kgf/cm² 時，即表示冷煤不足，一般我們必須先將漏冷媒的地方，進行補漏或處理，再更換干燥劑，重新真空處理，充灌適當冷媒。

附注三：

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1、高低壓是否正常運行時高壓表顯示 1420kgf/cm² 為準，但不得高于 24kgf/ cm²，當高壓高于 24kgf/ cm²，高壓開關跳脫，請依注一處理，低壓以 1.0-5.0 kgf/ cm² 為準，但不得低于 1 kgf/ cm²，低壓跳脫請依附注二處理。

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2、當壓縮機運行時高壓和低壓兩者差壓極少或相等時，即表示壓縮機本身閥片破損或斷裂，請即停止運轉并通知公司派人處理。3、請注意以上狀況是當壓縮機正常運轉時，如沒有運轉高低高低壓平衡仍屬正常狀況。

售后服務承諾

1、整機出廠后免費保修12個月（人為破壞及不可抗拒力所造成的損害除外），在此期間，維修所產生的費用一律由我司承擔，終身維護和保養。

2、機組在使用操作過程中出現問題后及時聯系，公司承諾接到報修電話后半小時響應，如果是簡單故障公司遠程指導處理，客戶解決不了的情況下，市區內客戶4小時到達現場處理；省內客戶在接到客戶維修通知后12小時到達現場維修；國內客戶在48小時內到達現場處理。

3、對我司出廠的每臺機組，會定期做回訪（每年至少兩次），有專門的客服人員做質量和服務跟蹤。

4、設備在正常的保修期滿后需更換零配件，我司承諾一律以成本價提供。

5、免費提供售前、售后技術支持、設備的現場安裝指導、設備的運行調試、操作人員培訓及設備定期保養指導。

6、我司倉庫配有大量的各類零部件，并在全國各大城市設有辦事處，保證售后服務的暢通和 ，爭分奪秒，為客戶贏得時間，確保正常使用。

7、在保修期內，經查證若為用戶原因于操作使用不當或自行拆解改裝所造成之人為損壞，不在以上保修期范圍內。

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質量保證說明

1、原材料質量保證：我司采購的壓縮機、節流原件、電器元件等所有外購零部件，保證為全新，均為國際國內知名品牌，并附有嚴格的供應商管理體系，嚴格的質量控制標準，從而保證產品的優越性和耐用性。

2、技術保證：我司有技術精湛的設計研發團隊，從圖紙的設計、評審到生產，每一個過程都是經過專門技術人員確認和跟蹤，保證產品的嚴密可靠性和高精度性。

3、先進的設備保證：我司投入大量資金，配備了數控剪板機、全自動沖壓設備、先進的焊接切割設備、高精度的檢測設備、全方位的恒溫測試臺，每臺設備都有專人做質量跟蹤和檢測，保證機組質量。

4、管理體系保證：我司嚴格貫徹ISO90012008質量管理體系和CE歐盟質量標準，每一個細節都做到萬無一失，對公司的員工更是要求精益求精、用心服務，做好產品的自檢和專檢，保證每一個產品質量。