機床大型鑄件的優點：

1、樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型，這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，縮孔、縮松缺陷，實現灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。

2、實型鑄造生產中采用聚苯乙烯泡塑模樣，應用味喃樹脂自硬砂造型。當金屬液澆入鑄型時，泡沫塑料模樣在高漫際金屬液作用下氣化，燃燒而消夫，金屬液取代了原來泡汪塑料所占據的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。

3、相對來說，消失模鑄造對于生產單件或小批量的汽車覆蓋件，機床床身等大型模具等傳統砂型有很大優勢，它不但省去了昂貴的木型費用，而且便于作，縮短了生產周期，提高了生產效率，具有尺寸，加工余量小，表面質量好等優勢。

機床大型鑄件包括機床床身、工作臺、立柱、橫梁、龍門頂連接梁，床身鑄件與消震性好。熔點比較低，流動性良好，收縮率小。

1、機床大型鑄件與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，所以好。同樣，由于石墨的存在的消震性優于鋼。

2、大型機床鑄件工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點比較低，流動性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結構復雜或薄壁鑄件。另外，由于石墨使切削加工時易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優于鋼。

大型機床鑄件的質量是如何控制的？

鑄造質量管理對缺陷控制而言，應把預防其發生放在位，不斷的‘解決各項質量問題。還要通過積極的市場調查，不斷地掌握消費者或用戶質量的要求，進行認真的售后服務，以市場質量。

鑄件質量決定每一道工藝流程的質量。對鑄件質量進行控制，實際上是全程控制(TQC)，將過程處于嚴格控制之中，不出現系統誤差（由異常原因造成的誤差）。過程中由隨機原因產生的隨機誤差，其頻率分布式有規律的。這種利用數理統計方法將鑄造過程中系統誤差和隨機誤差區分開來是質量控制的基本方法。這種方法又稱之為統計過程中控制(SPC)

鑄件質量控制先在于穩定生產過程，避免系統誤差的出現和隨機誤差的積累。其次要提高工藝過程精度，縮小誤差頻率分布范圍或分散程度。