重型機床鑄件的剛性是機床的一個重要特征，它直接影響到生產(chǎn)率和加工精度。重型機床鑄件的化學成分、設(shè)計結(jié)構(gòu)、鑄造工藝、加工藝與機床的剛性有直接而密切的關(guān)系。

重型機床鑄件的工藝制作：

為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是   的。鋼鐵是機械工業(yè)中應用   廣的材料，鋼鐵顯微組織復雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能，以獲得不同的使用性能。

重型機床鑄件整體熱處理是對工件整體加熱，然后以適當?shù)乃俣壤鋮s，以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。

重型機床鑄件的退火處理：

重型機床鑄件作為一種大型鑄件   要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用性能，   鑄鐵鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其它加工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或   工件的使用性能。其特點是   工件的內(nèi)在質(zhì)量。

重型機床鑄件熱處理的退火種類：常見的退火工藝有：再結(jié)晶退火，去應力退火，球化退火，完退火等。退火的目的：主要是降金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應力，提高組織和成分的均勻化，或為后道熱處理作好組織準備等。

完退火和等溫退火：

完退火又稱重結(jié)晶退火，一般簡稱為退火，這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄，鍛件及熱軋型材，有時也用于焊接結(jié)構(gòu)。一般常作為一些不重工件的   終熱處理，或作為某些工件的預先熱處理。

球化退火：

球化退火主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼（如制造刃具，量具，模具所用的鋼種）。其主要目的在于降硬度，   切削加工性，并為以后淬火作好準備。

去應力退火：

去應力退火又稱溫退火（或高溫回火），這種退火主要用來消鑄件，鍛件，焊接件，熱軋件，冷拉件等的殘余應力。如果這些應力不予消，將會引起鋼件在   時間以后，或在隨后的切削加工過程中產(chǎn)生變形或裂紋。