| 別名 | 塑料造粒機(jī) |
|---|---|
| 產(chǎn)地 | 山東 |
| 電動(dòng)機(jī)功率 | 22KW |
| 鍋體容積 | 120 |
| 加熱功率 | 120KW |
| 類別 | 造粒機(jī) |
| 螺桿長(zhǎng)度 | 2600mm |
| 螺桿直徑 | 125mm |
| 切刀轉(zhuǎn)速 | 1000r/min |
| 生產(chǎn)能力 | 200kg/h |
| 適用原料 | ABS PS PP PE EVA PVC 粘膜料 鈣母料 炭黑料 電線料 |
| 售后服務(wù) | 保修一年 |
| 外形尺寸 | 300*230*350mm |
| 銷售方式 | 直銷 |
| 用途 | 廢舊塑料再生 造粒 塑料造粒改性 工程塑料造粒 |
| 重量 | 1500kg |
| 執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 行標(biāo) |
| 貿(mào)易屬性 | 促銷 |
| 發(fā)貨期限 | 15天 |
| 品牌 | 常宇 |
| 型號(hào) | 顆粒機(jī) |
| 固定刀數(shù)量 | 2把 |
| 螺桿數(shù) | 單螺桿 |
| 旋轉(zhuǎn)刀數(shù) | 6把 |
| 回旋直徑 | 130mm |
| 進(jìn)料口直徑 | 150mm |
| 濾篩板孔徑 | 6mm |
| 機(jī)器中心高 | 1500mm |
廢舊塑料的回收流程為：回收—破碎—清洗—干燥—造粒—擠出成型（新產(chǎn)品），而造粒生產(chǎn)線則占據(jù)了塑料回收流程中重要的一部分。
本套流水線經(jīng)多次實(shí)踐升級(jí)，具有產(chǎn)量大、損耗小、故障率低、易操作、成本低等特點(diǎn)，造粒流水線有多種加熱方式，可根據(jù)客戶的產(chǎn)地用電容量及成本來設(shè)計(jì)加熱方式，并根據(jù)客戶的物料及產(chǎn)量，為客戶提供**、合理的流水線。歡迎來電垂詢！
適用于：PE膜/LDPE膜（大棚膜、方便袋、垃圾膜、飲料瓶、內(nèi)襯袋等）、PP編織袋/噸袋/太空袋（舊編織袋、打包袋、捆扎繩等）、紙廠料、HDPE/PP/ABS等硬料、PVC料等不各種廢舊塑料。
產(chǎn)量：150-600KG/H（因每種物料熔點(diǎn)、體積不同，具體產(chǎn)量請(qǐng)來電咨詢）
加熱方式：電磁加熱、陶瓷加熱等。
塑料造粒子母機(jī)（環(huán)保節(jié)能型）是把聚乙烯、聚丙烯等廢舊塑料經(jīng)擠出、冷卻、切粒生產(chǎn)出塑料顆粒的設(shè)備。生產(chǎn)出的顆粒用途廣泛，包銷售。是農(nóng)民朋友和下崗職工理想的投資項(xiàng)目。本設(shè)備與破碎清洗機(jī)、切粒機(jī)配套生產(chǎn)線，工序簡(jiǎn)單，工藝先進(jìn)，采用自動(dòng)溫控、電加熱，用電少，無污染，自動(dòng)化程度高。
一、特點(diǎn)：
1、 所有回收料經(jīng)分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，即可生產(chǎn)，干濕兩用。
2、從原料破碎、清洗、進(jìn)料到擠出機(jī)塑化后制成顆粒均為自動(dòng)化。
3、充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng)，自動(dòng)加熱生產(chǎn)，避免了連續(xù)加熱，省電節(jié)能。 4、采用分體全自動(dòng)配電系統(tǒng)，確保電機(jī)安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、構(gòu)造：
主機(jī)擠塑機(jī)由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成.
1.擠壓系統(tǒng)： 擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭、和模具，塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。
2.傳動(dòng)系統(tǒng) ：傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是驅(qū)動(dòng)螺桿，供給螺桿在擠出過程中所需要的轉(zhuǎn)速，通常由電動(dòng)機(jī)、減速器和軸承等組成。
3.加熱冷卻裝置： 加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進(jìn)行的必要條件。
三、節(jié)能：
塑料造粒機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分：一個(gè)是動(dòng)力部分，一個(gè)是加熱部分。動(dòng)力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機(jī)的余耗能，例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz**足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗**白白浪費(fèi)了，變頻器**是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。 加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。
1.相比電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加。
2.相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。
3.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時(shí)間。
4.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產(chǎn)效率**提高了，讓電機(jī)處在飽和狀態(tài)，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。
以上四點(diǎn)**是電磁加熱器，為什么能在造粒機(jī)上節(jié)能高達(dá)30%-70%的原因。
