開機前必須檢查以下各項：

（1）檢查電源電壓是否與要求相符，電壓低于360伏不允許開機。檢查電氣線路是否符合圖紙要求。

（2）嚴禁機器上堆放他物，并清除周圍無關物件。

（3）檢查各聯接螺栓，緊固螺釘是否擰緊，特別是主機內外各聯接螺栓，緊固螺釘應用力擰緊。

（4）檢查各傳動皮帶松緊是否適當，用手轉動主機電動機皮帶輪，主機應能靈活轉動，并開門檢查磨輥轉動是否靈活。

（5）檢查鼓風機彎管手柄是否在“關”的位置。

（6）檢查提升機鏈條的松緊是否適當。

（7）清除主機內雜物。

（8）按潤滑規定對各加油點加油潤滑，潤滑油使用前應過濾，潤滑脂應干凈，檢查各處有無漏油現象。

（9）根據物料性質調整顎式破碎機排料口的大小，,大不能超過20毫米。

（10）根據各電動機的轉動是否正確，主機電機從上往下看應為逆時針轉動，分析機皮帶輪（不是電機皮帶輪）從軸端看為順時針轉動。

2．磨粉機的起動：

（1）起動提升機。

（2）起動破碎機，起動完畢即可加料破碎，使儲料斗有一定的物料儲備。

（3）起動分析機，并按產品細度要求調到需要的轉速。

（4）起動鼓風機，起動完畢，打開彎管閥門。

（5）起動主機，為使磨輥、磨環不過多磨損及避免機器振動過大，主機空轉的時間不宜超過2分鐘。為使主機電動機的起動時間不致過長，起動時主機內不允許有過多的物料。

（6）起動電磁振動給料機，并將振幅按要求調整好。

（7）調節余風管閥門，使加料口沒有粉塵逸出，并有少量空氣吸進。

3．磨粉機運行注意事項：

（1）由于本機是借助磨輥，磨環及磨料間的沖擊、磨擦而使物料粉碎，因此機器運行時振動和噪音較大，但聲音是均勻的，不應有不正常的響聲，若發現不正常的聲音或主機電流突然升高而很久降不下來，則應立即停機檢查。

（2）進料速度應均勻，進料速度的快慢可根據主機電機電流的升降或根據管道內氣流壓力的高低來調節，一般來說，用管道內的氣壓變化為根據調節進料量比較準確可靠，既能使機器充分發揮性能，產量高，又不會堵塞風道造成事故。氣壓的測定方法如下：用一根直徑φ10毫米的膠管一端接分析機的測壓管，另一端接U型管壓力計，U型玻璃管內裝有顏色（紅或藍等色）的水，機器未開動時，兩玻璃管的液面是等高的且剛好在 “0” 刻線上，開機后，由于機內氣壓低于大氣壓，兩管的液面高度發生變化，高度差即為所測氣壓。

利用氣壓控制進料的原理是：若進料過多，超過了磨粉機的磨碎能力，則余料堆積在主機內堵塞風道，由于風道變小，進入主機內的風量隨之減小，而鼓風機從主機、分級機等機器內抽走的風量仍然不變，結果機內真空度提高，表現在U型壓力計上為兩管液面高度差變大；反之亦然，要變動進料機的進料量，使機器始終處在正常運行狀態，至于磨粉機正常工作時的氣壓，會因所磨的物料、管道的布置等的不同而有差別，用戶可在現場測定。

（3）進入主機研磨的物料應為塊狀，如為粉狀或在塊狀中摻有較多粉狀，則會降低磨粉機產量。

（4）分析機電機用變頻器調速，調其控制按鈕，可以得到不同的分析機轉速，用戶應按物料成品粒度選擇相應的分析機轉速，分析機轉速越高，磨出物料成品粒度越細（變頻器的使用詳見其說明書）。

（5）經常檢查各軸承，溫升超過60°C或有不正常雜音則應停機檢查。

（6）安裝的機組應先作試驗性試機，以檢查安裝的正確性和可靠性，空機試機不宜超過兩分鐘，停機檢查各機件轉動的靈活性，有無過熱現象，螺栓是否松動，整機振動是否過大，調好后即可加料試產，一小時后再停機檢查以上項目，并將磨輥裝置吊出，檢查各連接螺栓是否松動，特別需要重新緊好各壓緊螺母，沒有問題即可轉入正常生產。

停機必須按下列次序進行：

（1）破碎機停止喂料，待破碎腔內排空后關閉破碎機。

（2）待提升機內物料排空后關掉提升機。

（3）將電磁振動給料機振幅調節到,小，關掉給料機。

（4）不要馬上停主機，待主機內物料磨完后（約一分鐘）關掉主機電機，主機內物料排空有利于縮短下次主機電機的起動時間，延長電動機的使用壽命。

（5）主機停機后半分鐘關閉鼓風機，并將彎管手柄扳到“關”的位置。

（6）將分析機變頻器頻率調至10赫茲以下，按停止鍵（Stop）。

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