源德金屬機，可將各種金屬廢料（邊角料、刨花、廢鋼、

廢鋁、廢銅、廢不銹鋼、報廢汽車等）擠壓成長方體、八

角形體、圓柱體等各種形狀的合格爐料，既可降低運輸和

冶煉成本，又可提高投爐速度。該系列打包機主要適用于

鋼廠、回收行業，以及有色、黑色金屬冶煉行業。

源德金屬壓塊機工作原理：

將打包物料置于打包機料箱內，液壓油缸工作打壓，將打包物料壓縮成型，壓制成各式金屬包塊。

金屬壓塊機優勢：

機器采用液壓傳動、結構緊湊、移裝方便、操作簡單、維修容易、密封可靠、安裝時不用底腳螺絲。用戶可根據需要自定打包規格、尺寸，以大限度地配合運輸或存儲，是提高勞動效率、減少勞動強度、節約人力、減少運輸費用的好設備。

1、金屬打包機所有機型均采用液壓驅動（或柴油驅動）；

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2、機體出料形式可選擇翻包，推包或人工取包等不同方式；

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3、安裝簡便，無需底腳固定，在無電源的地方，可采用柴油機作動力；

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4、擠壓力從63噸至400噸有十個等級，供用戶選擇，生產效率從5噸/班至50噸/班。

1.液壓金屬壓塊機主要用于對各種金屬屑(鐵屑、銅屑、鋁屑等)、粉粒狀金屬粉(鐵粉、鋁粉、銅粉、鉛粉等)、冶煉添加劑、海綿鐵等在不加入任何粘合劑的情況下壓制成高密度圓柱形餅塊(重量2-8公斤)，餅塊密度可達5T/M3以上(原材料不同，壓出餅塊密度不重量也不相同)，壓制成的餅塊可直接投爐使用，鑄鐵個牌號可達HT200-250，每噸鑄件可節約成本700元左右。

2.采用液壓傳動技術，使用優質的耐磨油封，油缸采用工藝加工組裝，從而保證連續運轉不減弱油缸壓力，經久耐用，運行平穩;電腦控制，自動化程度高，故障率低，維護容易等。

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源德金屬壓塊機保養維護：

金屬壓塊機機器設備是生產力三要素之一，是進行社會生產的物質手段。設備管理的好壞，對企業產品的數量、質量和成本等經濟技術指標，都有著決定性的影響，因此對設備的保養和維護也就顯得至關重要。
? 1.拆卸：在金屬屑壓塊機液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測孔、液壓油管等部位，造成系統油道暴露時要避開揚塵，拆卸部位要先徹底清潔后才能打開。如拆卸液壓油箱加油蓋時，先除去油箱蓋四周的泥土，擰 箱蓋后，清除殘留在結合部位的雜物（不能用水沖洗以免水滲入油箱），確認清潔后才能打開油箱蓋。

2.擦拭：如需使用擦拭材料和鐵錘時，應選擇不掉纖維雜質的擦拭材料和擊打面附著橡膠的專用鐵錘。液壓元件、液壓膠管要認真清洗，用高壓風吹干后組裝。選用包裝完好的正品濾芯（內包裝損壞，雖然濾芯完好，也可能不潔）。

3.換油：換油時同時清洗濾清器，安裝濾芯前應用擦拭材料認真清潔濾清器殼內底部污物。
4.排障：在金屬屑壓塊機作業中要時刻注意液壓泵和溢流閥的聲音，如果液壓泵出現“氣蝕”噪聲，經排氣后不能消除，應查明原因排除故障后才能使用。如果某執行元件在沒有負荷時動作緩慢，并伴有溢流閥溢流聲響，應立即停機檢修。
?5.保養：要對金屬屑壓塊機進行定期保養。檢查濾清器濾網上的附著物，如金屬粉末過多，往往標志著油泵磨損或油缸拉缸，對此，必須確診并采取相應措施后才能開機。如發現濾網損壞、，污垢積聚，要及時更換，必要時同時換油。
? ?通過以上介紹相信大家對金屬屑壓塊機的保養和維護有了一個大概了解，這樣不但在使用中能夠更加得放心，同時也能大大延長金屬屑壓塊機的使用壽命。在使用設備時多注重保養與維護，這樣才能減少維修，從而多出合格產品。