| 干燥塔直徑 | 3.6（m） |
|---|---|
| 高度 | 5.5（m） |
| 重量 | 1200（kg） |
| 規格 | lpg-100 |
| 產地 | 臺灣 |
| 進風溫度 | 140-350（℃） |
| 類型 | 立式 |
| 適用物料 | 大豆蛋白粉 |
| 外形尺寸 | 5.5×3.5×6.7（m） |
| 應用領域 | 食品、化工、制藥 |
| 蒸發能力 | 100（/h） |
| 操作方式 | 手動 |
| 霧化型式 | 高速離心霧化 |
| 干燥介質 | 空氣 |
| 品牌 | 力馬干燥 |
| 型號 | LPG |
| 加工定制 | 是 |
100型大豆蛋白粉高速離心噴霧干燥設備、噴干塔、離心干燥塔廠家
100型高速離心噴霧干燥設備設計
一、技術要求：
1、物料名稱：肥皂粉、磷脂、大豆蛋白粉中的一種
2、實際水蒸發量：100kg/h
3、含固量：50%
4、產品量：100kg/h
5、噴液量：200kg/h
6、使用條件：進風溫度200℃、排風溫度100℃，但為了增大應用范圍要求進風溫度300℃、排風溫度85℃
7、霧化形式：高速離心式
8、收料方式：干燥塔塔底至旋風分離器底部收料
9、除塵方式：水沫除塵器
10、加熱方式：蒸汽壓力0.8Mpa，要求設計兩種加熱方式，即蒸汽+電共用和單獨用電
11、功率配置： kw
二、流程闡述（附工藝流程圖）
物料準備至送料泵前的儲料緩沖罐中，在送料泵前加一個三通，三通前加兩路管道，一路與儲料緩沖罐聯接，另一路與清水槽聯接，以便投料前能噴水，冷卻霧化盤，降低排風溫度，生產結束后能及時清洗泵、管路、霧化器。
空氣經過初、中效過濾器過濾后由送風機送入蒸氣換熱器和電加熱進行換熱（根據蒸氣壓力調節電加熱補充加熱溫度）當加熱至300℃時，進入安裝在干燥塔頂部的熱風分配器后均勻地進入干燥塔。霧化器安裝在熱風分配器中間，液體由送料泵送入霧化器內，被高速霧化成霧滴，與熱空氣并流高速混合后，使水份迅速蒸發而干燥成為產品，大部分產品從塔底部收集，細粉及尾氣從塔錐部被引風機抽入旋風分離器進行分離，為達到產品回收及尾氣排放要求，在引風機后面加文丘里和水沫噴淋除塵器，二級清洗尾氣，除塵效果更好。
三、設備配置說明及供應范圍
供方提供從噴霧泵出口至收料筒的整套設備，主要包括：①送料霧化系統；②空氣加熱系統；③干燥系統；④尾氣排風系統；⑤電器儀表控制系統。
1、送料霧化系統：
1.1、電磁調速的螺桿泵1臺，材料SUS304，電動機功率1.1KW。
1.2、送料軟管1套，連接送料泵與霧化器之間的管道。
1.3、高速離心霧化器1臺，霧化器功率4KW，與物料接觸部分用304材料，霧化器最高轉速18000轉/分。
1.4、霧化器支架1臺，材料Q235 焊接件。
2、空氣加熱系統：
2.1、空氣過濾器，它由2毫米不銹鋼及過濾材質組成，過濾材質為無紡布，做成W形的濾袋，安裝在不銹鋼框架中，便于更換。
2.2、送風機：送風機是離心式的，主要功能是輸送恰當的氣量到工藝過程中去，送風機的電動機3KW，葉輪、罩殼選用SUS304不銹鋼，電動機支架選用Q235。
2.3、蒸汽換熱器：提供1套蒸氣換熱器，換熱管為2mmSUS304無縫鋼管，外包擠壓式鋁片，外殼不銹鋼。骨架碳鋼，外包0.7mm不銹鋼裝飾板，玻璃纖維保溫。
2.4、電加熱器：內膽2mmSUS304不銹鋼，電熱管SUS304不銹鋼，外包2mmQ235。
2.5、熱風管道：該管道主要聯接加熱器和熱風分配器，內膽2mmSUS304，外包2mm碳鋼。
3、干燥系統：
3.1、熱風分配器：熱風分配器內膽2mm304不銹鋼，外包3mmQ235，骨架碳鋼，保溫棉玻璃纖維。
3.2、噴霧干燥塔：干燥塔是由帶保溫的直筒部分和帶夾套的55°圓錐部分組成，夾套保溫厚80mm，內膽2mm304不銹鋼，骨架碳鋼，外包采用0.7mm不銹鋼裝飾板。
3.3、干燥塔裝1個檢查門和1個視鏡、1個照明燈。
3.4、在干燥塔直筒部裝有4個氣動錘，錐部裝有4個氣動錘。
4、排風系統：
排風系統是用于干燥塔內的氣體抽出，將粉塵回收并將廢氣排放到大氣中，它包括：
4.1、排風管道：干燥塔和旋風之間的管路SUS304不銹鋼，厚度2mm，管道連接采用快速連接。
4.2、旋風分離器：旋風分離器材質為2mmSUS304，材質為SUS304。
4.3、文丘里水噴淋裝置1套，材質全部SUS304不銹鋼，配套噴淋管道1套，循環水泵1臺，功率1.1KW 。
4.4、噴淋式濕法除塵器1套，濕法除塵器材質為2 mm厚SUS304不銹鋼板。
4.5、引風機：引風機是離心式的，主要功能是排除塔內干燥后的濕空氣。引風機與支架為整體結構，底部有4個減震墊，引風機功率為7.5KW，材質為碳鋼。
4.6、尾氣排放管：尾氣排放的管道，材質為2mm碳鋼。
5、電氣、儀表控制系統：
控制和儀表系統的設計目的是通過檢測、控制和監視重要過程參數，控制點、執行器件的運轉參數和執行情況，以確保干燥塔穩定可靠運行，使產品質量性能穩定。該控制采用常規控制，電控柜的作用是全套設備集中控制，電機的電流、電壓以及溫度在電控柜上反應并作出反饋。
四、水、電、氣配置及廠房占地：
1、用水量：清洗設備用水。
2、配套功率： kw
3、蒸氣消耗量： kg/h
4、耗電量： kwh
5、壓縮空氣： Mpa
五、供貨明細
料液輸送及霧化系統：
序號 | 名 稱 | 規格及型號 | 材質 | 數量 | 備注 |
1 | 螺桿泵 | 1.1KW電磁調速 | SUS304 組合件 | 1 臺 | |
2 | 送料軟管 | 配套 | 1 套 | ||
3 | 高速離心霧化器 | MDGW-50 型/ N=4KW | SUS304 組合件 | 1 臺 | 本廠 |
4 | 潤滑油泵 | 配套/0.37KW | 組合件 | 1 臺 | |
5 | 霧化器支架 | 配套 | 碳鋼焊接件 | 1 套 |
熱風系統：
序號 | 名 稱 | 規格及型號 | 材質 | 數量 | 備注 |
1 | 初中效空氣過濾器 | 800×800×500 | 不銹鋼/濾材 | 1 套 | |
2 | 送風機 | 4-72-3.2A/3KW | 機殼、葉輪SUS304 機架Q235 碳鋼 | 1套 | |
3 | 過渡接頭 | 配套 | 內膽SUS304/外包Q235 | 1套 | |
4 | 蒸汽換熱器 | F：124m2 | 2mmSUS304無縫管，外殼SUS304，外包0.7mm不銹鋼裝飾板 | 1套 | |
5 | 電加熱器 | 60KW/可調壓 | SUS304／Q235組合件 | 1套 | |
6 | 熱風管 | 配套 | 內膽SUS304δ=2/外包Q235=2 | 1套 | |
7 | 熱風分配器 | MDR-100型 | 內膽SUS304δ=2/外包Q235δ=2，頂蓋Q235花紋板δ=3 | 1套 |
干燥系統
序號 | 名 稱 | 規格及型號 | 材質 | 數量 | 備注 |
1 | 干燥塔 | Φ2800×2800 | 內膽SUS304δ=2，保溫層80，骨架Q235外包不銹鋼裝飾板δ=0.7 | 1座 | |
2 | 干燥塔門 | 600×800 | SUS304組合件 | 1扇 | |
3 | 觀察裝置 | Φ150 | SUS304組合件 | 1只 | |
4 | 塔體照明裝置 | 配套 | SUS304組合件 | 1只 | |
5 | 收料碟閥 | MDF200 | SUS304 | 1只 | |
6 | 收料筒 | Φ270×470 | SUS304 | 2只 | |
7 | 氣動錘 | MDQC-90 | 組合件 | 8只 |
引風除塵及收料系統：
序號 | 名 稱 | 規格及型號 | 材質 | 數量 | 備注 |
1 | 塔體出風管 | 配套 | SUS304δ=2 | 1套 | |
2 | 旋風分離器 | MDFL-720 | SUS304δ=2 | 1套 | |
3 | 文丘里噴淋裝置 | 配套 | SUS304/2 | 1套 | |
4 | 循環水管、閥門 | 配套 | SUS304 | 1套 | |
5 | 多級離心泵 | 配套 | SUS304組合件 | 1臺 | 1.1KW |
6 | 噴淋式濕法除塵器 | MDS-900 | SUS304/2 | 1套 | |
7 | 收料碟閥 | MDF200 | SUS304 | 1只 | |
8 | 收料筒 | Φ270×470 | SUS304 | 2只 | |
9 | 引風機 | 9-19-5A/ | Q235 | 1套 | 7.5KW |
10 | 除塵器至風機管道 | 配套 | SUS304δ=2 | 1套 | |
11 | 尾氣排放管 | 配套 | Q235δ=2 | 1套 |
控制系統：
序號 | 名 稱 | 規格及型號 | 材質 | 數量 | 備注 |
1 | 電器控制柜 | 組合件 | Q235 | 1只 | 電線電纜用戶自備 |
2 | 電器原件 | 施耐德電器 |
其它：
序號 | 名 稱 | 規格及型號 | 材質 | 數量 | 備注 |
1 | 配套平臺、樓梯、欄桿 | 配套 | Q235 | 1套 | |
2 | 五金、保溫、運輸、安裝調試 | 配套 | 1批 |