| 品名 : | 鋁銅合金 | 牌號 : | 2A16 |
| 產地 : | 華南地區 | 鋁含量 : | 余量 |
| 雜質含量 : | 標準 | 粒度 : | 標準 |
| 品牌 : | 施耐德金屬 |
2A16數控車床易加工鋁棒 國標2024無沙眼毛細鋁棒，2A16數控車床易加工鋁棒 國標2024無沙眼毛細鋁棒
施耐德金屬2系列鋁銅合金主要性能用途及化學成分：
2系列為鋁－銅－鎂系中的典型硬 鋁合金，其成份比較合理，綜合性能較好。很多都生產這個合金，是硬鋁中用量大的。該合金的特點是：強度高，有一定的耐熱性，可用作150℃以下的工作零件。溫度高于125℃，2系列合金的強度比7075合金的還高。熱狀態、退火和新淬火狀態下成形性能都比較好，熱處理強化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴格。抗蝕性一般，但用純鋁包覆可以得到有效保護；焊接時易產生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。廣泛用于飛機結構、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結構件。
2系列鋁銅合金由于有高強度和好疲勞強度，被廣泛應用在 結構上，尤其是機翼與機身結構下的受到張力的地方。?
2017鋁銅合金化學成分 | ||||||||
硅Si | 銅Cu | 鎂Mg | 鋅Zn | 錳Mn | 鈦Ti | 鉻Cr | 鐵Fe | 鋁Al |
0.2-0.8 | 3.5-4.5 | 0.4-0.8 | 0.25 | 0.4-1.0 | 0.15 | 0.10 | 0.25 | 余量 |
?
2024鋁銅合金化學成分 | |||||
銅Cu | 錳Mn | 鎂Mg | 鉻Cr | 鋅Zn | 鋁Al |
3.8-4.9 | 0.30-1.0 | 1.2-1.8 | 0.10 | 0.25 | 余量 |
2A16鋁合金：
2A16鋁合金為一種高強度硬鋁,可進行熱處理強化,在退火、剛淬火和熱狀態下可塑性中等, 2B16鋁合金點焊焊接性良好，用氣焊和氬弧焊時有形成晶間裂紋的傾向, 2B16鋁合金在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好，在退火狀態時不良。抗蝕性不高,常采用陽極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高抗腐蝕能力。
用途：
主要用于制作各種高負荷的零件和構件（但不包括沖壓件鍛件）如飛機上的骨架零件，蒙皮，隔框，翼肋，翼梁，鉚釘等150℃以下工作零件。隨著民用行業發展，2B16也被運用到各類機加工，機床，汽車，建筑等行業中?
化學成分：
硅Si：0.25
鐵Fe：0.30
銅Cu：5.8~6.8
錳Mn：0.20~0.40
鎂Mg：0.05
鈦Ti：0.08~0.20
鋯Zr: 0.10~0.25
釩V：0.05~0.15
鋁Al：余量
注：單個:≤0.05合計:≤0.10
力學性能：
抗拉強度?σb (MPa)：≥410
條件屈服強度?σ0.2 (MPa)：≥265
伸長率?δ5 (%)：≥12
2B16-H112硬度為：HB85左右
2B16-T4硬度為：HB120~145
2B16-T351硬度為：HB120~145
2B16-0硬度為：HB40左右
注?：棒材室溫縱向力學性能
試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內切圓直徑)≤22
施耐德金屬鋁材的主要用途及性能：
★施耐德金屬為航空航天工業提供了大量的鋁及鋁合金板、帶、管、棒、型材和鍛件。
★施耐德金屬為客機、直升機、運輸機等航空工業提供了大量預拉伸板、鍛件、型材、棒材等高性能鋁材。
★施耐德金屬是中國獲得美國波音公司精密航空模鍛件和鍛坯生產許可證的企業。
★施耐德金屬為西飛沃爾沃、安徽凱斯鮑爾、揚州亞星、 轎車等提供材料。
★施耐德金屬生產的雙金屬板帶，泛用于汽車散熱和空分設備散熱以及其它領域的散熱器。
★施耐德金屬是地鐵輕軌用鋁合金大型材國產化定點生產企業。
★施耐德金屬生產的空調器用鋁箔深沖性能優良，強度好，延伸高，達到進口同類產品水平。
★施耐德金屬生產的高性能電解電容器用鋁箔，產品綜合質量接近或達到世界同類產品先進水平。
★電解電容器用鋁箔（1997年）、空調散熱片用鋁箔（2001年）獲得東莞市產品稱號。
★重量輕；由于其密度只有一般模具鋼的36％，故運動慣性比較低，在生產過程中加，減速度均比較容易，能減低機器及模具的損耗。
★機械加工容易及尺寸穩定性高；其切削速度比一般模具鋼快6倍以上，故大量減低模具加工時間，令模具可更快進行生產。
★ 的熱傳導率；其熱傳導率比一般模具鋼高，故可節省模具在生產時的冷切時間50％，從而提高模具的生產效率。所以Alumold在注塑模、吹塑模、低壓模、橡膠模等不同模具行業80%的產品中有廣泛應用。
施耐德金屬鋁合金材料具有以下優點
一、產品的致密性；的晶粒細化工藝保證， 無沙孔沙眼、橫紋、氣泡及雜質裂縫裂痕等不良現象；
二、產品的內應力；）工藝處理，徹底消除內應力，在加工和受力時不易翹曲、開裂及變形現象；
三、產品的公差精度；嚴格按照歐盟標準實行符合（ASTM/JIS）規范和航天（AMS）的規范；
四、產品的加工性能；產品的化學成分、強度和硬度偏差降至小，加工中杜 發生“黏刀”“崩刀”等不良發生；
五、產品的均勻性；熱處理技術 ，產品在300mm厚度或是直徑300mm以下，其強度和硬度能保持一致；
六、產品的穩定性；生產工序全部電腦數控，減少人為偏差，不同批次的產品也可保證性能基本一致；
七、產品染色處理效果；均勻而有光澤，表面無條紋無斑點狀，沙孔或者顏色不一等現象發生；
八、產品的抗高溫性；能在400攝氏度的工作環境下不會發生變形；
九、產品的抗腐蝕是通過金屬及合金的顯微檢驗，具有優良的抗應力腐蝕性能及抗剝落腐蝕性能，能在各種介質（如水蒸氣弱酸弱堿等）環境下長久使用不會產生凹坑或發黑現象。
東莞市施耐德金屬材料有限公司
負責人：趙飛先生