鑫騰輝數控是石墨精雕機、數控精雕機、模具精雕機、陶瓷精雕機、CNC雕銑機、鉆攻中心、加工中心、電腦鑼等產品的研發生產及銷售的廠家。公司總部設在東莞市大朗鎮,鑫騰輝數控擁有完整、科學的質量管理體系，公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。
傳統的切削加工工藝包括車削、銑削、鏜削等。在金屬切削加工過程中，刀具的前、后刀面不斷與切屑和工件接觸，并發生劇烈摩擦，接觸區處于高溫、高壓狀態。一方面，發生在刀具上的摩擦與磨損會造成刀具鈍化失效，使切削無法進行；另一方面，發生在工件上的劇烈摩擦則會使加工表面質量惡化。  

現代切削加工過程中，一般使用切削液來降低加工過程中的摩擦和磨損。但切削液的存儲、使用以及廢棄處理需要專門的物流系統，因而費用很高。此外，我國制定的危險廢物名錄中明確規定切削液為乳化液屬于危險廢物，切削液的排放對環境的污染非常重。這些缺陷使得人們希望能夠減少甚至完全避免切削液的使用，干式切削方法應運而生。
環境友好加上經濟效益驅動，干式切削方法已經成為傳統切削加工方法的必然方向。但是相比于傳統的濕切削，干切削也有一些不足：由于缺少切削液的潤滑和冷卻作用，刀具前刀面-切屑、刀具后刀面-工件之間的摩擦會加劇，切削溫度急劇升高，刀具的磨損快，刀具壽命下降，加工表面質量惡化。所以，干切削對刀具提出了更高的要求：刀具應具有優異的耐高溫性能；刀具與切屑之間的摩擦系數要盡可能小；刀具應具有高硬度和耐磨性。針對以上幾點要求，陶瓷*具尤其是自潤滑陶瓷*具似乎天然地與之匹配。

自潤滑陶瓷*具材料是指刀具自身具有減摩、抗磨效果，在沒有外界輔助潤滑條件下，刀具自身具有潤滑功效，自潤滑陶瓷*具材料在切削過程中，由于自潤滑特性，能夠減少摩擦的產生、提高刀具的使用性能以及加工精度，從而在很大程度上改良當前在工件加工過程中所出現的誤差大、刀具壽命短以及精度不夠等問題，降低了因多次更換刀具、浪費材料而產生的環境污染和資源濫用程度，從根本上推進了工業的可持續發展。
綜合而言，干切削加工技術是實現綠色制造的關鍵技術，是一種*的制造技術，而干切削刀具制造技術則是切削加工技術中的關鍵技術。由于缺少切削液的潤滑和冷卻，干切削刀具在實際加工的摩擦條件會異常嚴酷，刀具磨損十分快。“耐高溫+耐磨損+高硬度+低摩擦”的自潤滑陶瓷*具的研究與應用，必然成為干切削加工實現的重要途經之一。