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石墨加工中常出現(xiàn)過切的現(xiàn)象，過切就是在加工的時候把不應該加工的位置切掉了。它是CNC加工過程中出現(xiàn)的一種過量切削現(xiàn)象，通常原因有：
一、加工內角交接處引起的過切：
一般來說，加工石墨工件輪廓內角時過切產生的原因有兩個。一是當進給速度較高時，由于其運動慣性可能導致刀具過切；二是工藝系統(tǒng)彈性變形致使刀具向工件加工表面內側變形，從而產生過切；
知道造成這種過切現(xiàn)象產生的原因，解決起來就有了方向。我們可以從以下兩點進行解決：一是采用進給速度分級編程；二是選擇剛性好、抗震及熱變形小的短柄刀具。
二、各軸速度滯后特性引起的過切：
由于加工中心加工拐角為直角的工件時，因加工路線恰好沿著兩個正交坐標軸，在某一坐標伺服系統(tǒng)的位置指令輸入停止瞬間，另一個坐標軸伺服系統(tǒng)緊接著接受位置指令，從而造成在第二軸開始加速時一軸尚未到拐點，因而出現(xiàn)過切。
解決這種過切我們可以從兩個方面著手：一是注意工件裝夾方法，避免加工路線正好沿著兩個基本點正交坐標軸；二是在編程時對頭個坐標采用分級降速的辦法；三是編程時在拐角處略作停頓等。

三、處理加工工藝時產生的過切：
我們知道，加工工藝過程中走刀路線、切削用量的選擇不當，不僅會影響工件的精度和加工效率，也會引起過切現(xiàn)象的發(fā)生。
一般來說，可以通過三個方面進行預防：一是為了減少不必要的換刀定位誤差，應在工件加工時可用一把刀避免法線方向切入；三是對于精度要求高的工件，盡量分為粗、精兩個加工階段分別加工。
如果是沒有加工到位，那么還可以繼續(xù)調整，如果是過切的話材料基本就算是廢了，因為切掉的部分沒有辦法復原，所以做好預防工作才是重中之重。