鑫騰輝數控自建立以來始終致力數控機床的開發、設計，公司擁有*的生產設備和雄厚的科技力量、豐富的生產經驗和嚴格的質量管理保準。公司主要產品有石墨雕銑機、數控雕銑機、模具雕銑機、精雕機、CNC雕銑機、鉆攻中心、加工中心、電腦鑼等產品。公司堅持“以開發求發展、以質量求生存、以信譽拓市場”為宗旨。擁有一支具有專業知識的技術團隊，生產力量雄厚。本公司憑著良好的信譽，得到國外品牌廠家及國內外各地經銷商的鼎立支持與真誠合作。由于產品精度高、使用壽命長、具有很強的競爭力，是質量進口化、價格國產化的典范。
石墨加工中常出現過切的現象，過切就是在加工的時候把不應該加工的位置切掉了。它是CNC加工過程中出現的一種過量切削現象，通常原因有：
一、加工內角交接處引起的過切：
一般來說，加工石墨工件輪廓內角時過切產生的原因有兩個。一是當進給速度較高時，由于其運動慣性可能導致刀具過切；二是工藝系統彈性變形致使刀具向工件加工表面內側變形，從而產生過切；
知道造成這種過切現象產生的原因，解決起來就有了方向。我們可以從以下兩點進行解決：一是采用進給速度分級編程；二是選擇剛性好、抗震及熱變形小的短柄刀具。
二、各軸速度滯后特性引起的過切：
由于加工中心加工拐角為直角的工件時，因加工路線恰好沿著兩個正交坐標軸，在某一坐標伺服系統的位置指令輸入停止瞬間，另一個坐標軸伺服系統緊接著接受位置指令，從而造成在第二軸開始加速時一軸尚未到拐點，因而出現過切。
解決這種過切我們可以從兩個方面著手：一是注意工件裝夾方法，避免加工路線正好沿著兩個基本點正交坐標軸；二是在編程時對頭個坐標采用分級降速的辦法；三是編程時在拐角處略作停頓等。
三、處理加工工藝時產生的過切：
我們知道，加工工藝過程中走刀路線、切削用量的選擇不當，不僅會影響工件的精度和加工效率，也會引起過切現象的發生。
一般來說，可以通過三個方面進行預防：一是為了減少不必要的換刀定位誤差，應在工件加工時可用一把刀避免法線方向切入；三是對于精度要求高的工件，盡量分為粗、精兩個加工階段分別加工。
如果是沒有加工到位，那么還可以繼續調整，如果是過切的話材料基本就算是廢了，因為切掉的部分沒有辦法復原，所以做好預防工作才是重中之重。