東莞望輝機械有限公司是一家民營企業(yè),創(chuàng)建于2007年,技術(shù)力量雄厚,檢測設備齊全。公司自成立以來,憑借著高超的專業(yè)水平、成熟的技術(shù)、完善的質(zhì)量管理體系、誠信為本的經(jīng)營理念、互利雙贏的營銷觀念,深受新老客戶的信賴,在機械雕銑機領(lǐng)域迅速崛起,產(chǎn)品供不應求。
目前石墨的應用非常廣泛，石墨的硬度很高，但因為其結(jié)構(gòu)原因，石墨是屬于易切削的材料，就算如此，加工石墨也還是有難度的，尤其是對刀具的磨損較大，所以加工石墨應注意以下方面：
（1）在工件頂面余量過大，用大刀手工鑼去余量時，切記不要鑼深。
（2）加工重要為頭個刀，因如果小心操作和核對便可得知刀長補、刀徑補、程式、轉(zhuǎn)速等等是否錯誤，避免損壞工件、刀具及機床。
（3）按照以下的方式試切程序：
①頭個高度為升高100mm，用眼去感覺是否正確；
②控制“快移”調(diào)至25%及進給調(diào)至0%；
③當?shù)毒呓咏?約10mm)加工面時，將機暫停；
④檢查剩余行程及程式是否正確；
⑤再次開機后，一手放在暫停掣上，準備隨時停機，另一手控制進給速度；
⑥當?shù)毒呤纸咏ぜ鏁r可再停止，必須一定要核對Z軸的剩余行程。
⑦待加工切削行順及穩(wěn)定后，再將各控制調(diào)回正常狀態(tài)。
（4）輸入程式名稱后，用筆抄回屏上的程式名稱，再與程序單進行核對，打開程式時，注意檢查程序中的刀徑大小是否與程序單相符，并在程序單上加工員簽署欄中即時填寫出檔案名稱與刀徑大小，禁止事后或事前填寫。
（5）原則上在工件開粗時員工不得離開，如遇換刀或協(xié)助調(diào)較其他機床等，必須離開之情況時，須請其它CNC組員或定時回來察看。
（6）做中光時，CNC技工應特別注意開粗時沒有開到之處，防止刀具撞向此區(qū)域。
（7）程序剪切。如遇程序在加工中發(fā)生中斷而從頭行過又浪費太多時間，應通知組長及編程師修改程序，剪去已行過部分。
（8）程序異常。若遇程序出現(xiàn)異狀況，且無把握時，可以吊高來行以觀察其過程，然后決定下一步動作。
（9）加工過程中編程師提供的行速和轉(zhuǎn)速，NC技工可依情況酌情調(diào)節(jié)。但應特別注意小件銅公開粗時行速不能開快，以避免因振蕩而導致工件松動。
（10）工件加工過程中，NC技工應與散件圖進行核對，看是否有異常況，一旦發(fā)現(xiàn)兩者不吻合，必須立即停機通知小組負責人，核對是否有錯誤存在。
（11）當采用超過200mm的刀具加工時，必須注意余量及進刀深度轉(zhuǎn)速、行速等問題，以避免蕩刀，同時轉(zhuǎn)角位的行速更應予以控制。