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    機床鑄件參數介紹;

  GB9434-88;平板標準：JB/T7974-1999;尺寸公差： GB6414-1999;質量公差：GB/T11351-89;鑄件及平板臺面硬度為HB160-220 、平尺等其它產品為HB170-240(硬度差不超過HB40)。鑄件進行退火處理，以消除內應力，530-560度爐冷。

  技術檢驗; 1、 鑄造毛坯不得有砂眼、縮松、裂紋等鑄造缺陷。 2、鑄件要進行退火處理。 3、鑄件要進行清理。 4、鑄件表面要噴防銹漆(可選)。 5、未注鑄造倒角半徑R10。

  鑄造方法常用的是砂型鑄造，其次是特種鑄造方法，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造......等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、有機粘結劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等。

  機床鑄件的表面質量：

  ，壓鑄件不允許有裂紋、欠鑄等任何穿透性缺陷。其次，壓鑄件允許有拉傷、凹陷、網狀毛刺等缺陷，但其缺陷的程度和數量應該符合要求。再次，鑄件的澆口、飛邊、溢流口、隔皮、頂桿痕跡等應該清理干凈、平齊，但允許留有不刮手的痕跡。另外，壓鑄件需要特殊加工的表面，如拋光、噴丸、鍍鉻、涂覆等以圖樣上的標注或供需雙方商定的內容、樣件為準。

  鑄件的檢驗標準：

  ，鑄件的外表面應該平整，表面不允許存在高度長度大于3mm和直徑大于3mm的鐵瘤、脈紋。其次，外型尺寸如有圖紙要求公差的應嚴格按照圖紙執行。再次，鑄件澆口冒口經過切割后不得留有高度大于3mm的根部，澆口冒口根部的縮松、縮孔必須經過焊補，否則視為廢品。另外，比較重要的加工面不得有大量氣孔、渣孔、縮松等缺陷。還有就是，每一批次鑄件的材質要求單據在工段內部都應有存底。

  關于鑄件質量對機械產品性能的影響;

  來說，機床鑄件的耐磨性和尺寸穩定性，會直接影響機床的精度保持壽命。然后來說，各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內腔的尺寸、型線的準確性和表面粗糙度，會直接影響泵和液壓系統的工作效率，以及能量消耗等。另外的話，內燃機缸體、缸蓋、缸套、活塞環、排氣管等鑄件的強度和耐激冷激熱性，也會直接影響到發動機的工作壽命。

  鑄件的質量包括哪些方面

  一般來說，鑄件的質量是主要包括外觀質量、內在質量和使用質量，下面會由球鐵鑄件廠家來為我們介紹一下相關知識：

  ，外觀質量就是指鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差以及重量偏差。然后，內在質量主要就是指鑄件的化學成分、物理性能、機械性能、金相組織，以及存在于鑄件內部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況。另外，使用質量就是指鑄件在不同條件下的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蝕、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。

床身鑄件退火

  熱處理的退火種類：常見的退火工藝有：再結晶退火，去應力退火，球化退火，完全退火等。退火的目的：主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應力，提高組織和成分的均勻化，或為后道熱處理作好組織準備等。

  完全退火和等溫退火

  完全退火又稱重結晶退火，一般簡稱為退火，這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄，鍛件及熱軋型材，有時也用于焊接結構。一般常作為一些不重工件的終熱處理，或作為某些工件的預先熱處理。

  球化退火

  球化退火主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼(如制造刃具，量具，模具所用的鋼種)。其主要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并為以后淬火作好準備。

  去應力退火

  去應力退火又稱低溫退火(或高溫回火)，這種退火主要用來消除鑄件，鍛件，焊接件，熱軋件，冷拉件等的殘余應力。如果這些應力不予消除，將會引起鋼件在一定時間以后，或在隨后的切削加工過程中產生變形或裂紋。

   泊頭市佳鑫重型機械制造有限公司位于中國有名的“鑄造之鄉”，京滬鐵路、京滬高速公路、104、106國道貫穿本市，交通使得，地理環境得天獨厚。

  公司始建于是一家集設計、制造、加工、銷售、維修為一體的專業化現代化公司。年生產各類鑄件數萬余噸，主要產品：按國標生產各種規格鑄鐵檢驗平板、劃線平板、焊接平臺、平行平尺、方箱、直角尺、V型鐵、偏擺檢查儀、機床檢驗棒、機床調整墊鐵、機床防震墊鐵、花崗石量具等工量具。為了方便用戶，還可根據客戶需要加工訂做各種非標量具，并承接實型(消失模)、樹脂砂鑄件加工。包括汽輪機廠的墊箱、機床廠的床身、立柱、橫梁、工作臺、機械設備的鑄鐵底座……產品系列制造合理、結構穩定、精度高、耐磨損、使用壽命長，材料均采用HT200-300高排號鑄鐵、平臺(板)硬度為HB160-210，平尺等其它產品為HB170-240。 .

      我們以“用戶滿意是我們永遠的追求”為宗旨，本著“質量優越，用戶至上”的原則，竭誠為廣大用戶提供產品和滿意的服務，我們熱忱歡迎廣大新老客戶光臨我公司考察指導!

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