品牌 : | 騰宇 | 型號 : | 齊全 |
材質 : | 不銹鋼 | 截面形狀 : | O型 |
性質 : | 耐高溫 | 作用 : | 固定密封 |
是否進口 : | 否 | 適用范圍 : | 汽車 |
厚度 : | 5mm | 使用溫度 : | 300 |
使用壓力 : | 25 |
當下市場中的應用是非常多的,在很多的墊片廠家中都在效仿我們廠家的硬質膨體四氟墊片產品,這種上乘的膨體四氟墊片產品它的口碑是非常不錯的,在當下應用這種*的硬質膨體四氟墊片產品就能保證您在應用工程中感受到這種硬質墊片它與眾不同的應用效果。
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1.金屬帶
A. 采用厚度為0.15mm~0.25mm的冷軋鋼帶,或由供需雙方協商 確定。
B. 金屬帶為預成型的V型或W型窄帶,表面應光滑.潔凈,不應有粗糙不平.裂紋.劃傷.凹坑及銹斑等缺陷
C.不銹鋼的硬度值HV≤200
2. 非金屬帶
A 非金屬填充為特制的,柔性石墨帶,聚四氟乙烯帶,纖維帶,及云母帶等。帶的厚度為0.3-1.0mm。
B. 特制燒失量必須≤25%
C. 非金屬帶的氯離子含量≤100PPM
D.各類介質及各種非金屬帶的*使用溫度及壓力
介質材料? ? ? ? ? 石墨? ? ? ? ? ? ? ? 聚四氟乙烯
水類介質 600℃,CL 2500 550℃,CL 1500 350℃,CL 1500 -200-260℃,CL 1500
油類介質 500℃,CL 1500 550℃,CL 600 350℃,CL 600 -200-260℃,CL 600
氣體介質 400℃,CL 600 550℃,CL 400 350℃,CL 400 200-260℃,CL 400
注:石墨在非氧化介質下,可使用到800℃。
加強環除另有協議外,內加強環材料應與金屬帶材料相同,外加強環的材料選用A3鋼,并防銹處理。
特殊材質纏繞墊片
采用321,雙相鋼,蒙乃爾,銦科鎳,哈氏合金,鈦等特殊不銹鋼或合金材料作為纏繞鋼帶和內外環和高純核級石墨、膨脹四氟、無等非金屬材料纏繞而成的纏繞墊片,用于各類耐高底溫,內強腐蝕,強輻射等特殊工況條件下的法蘭密封。
性能特點:能在各種超高溫.低溫循環交變,強腐蝕和強輻射各種苛刻條件下保持其優良的密封性能。
技術資料編輯
使用溫度
石墨金屬纏繞墊片使用溫度-200-850℃
金屬纏繞墊片使用溫度-200-500℃
四氟金屬纏繞墊片使用溫度-200-260℃
標注
在訂購纏繞墊時需向供方提供具體的標準、材質、公稱通徑、壓力等級,或注明具體尺寸。
尺寸標示為:D1XD2XD3XD4
纏繞墊片使用壓力:≤25MPa
纏繞墊片使用溫度:-196℃-700℃(氧化性介質中不高于600℃)
預緊壓力:Y=70.0±1Mpa
墊片系數:M=2.5~4.0
常用用途
注意事項
1、墊片的纏繞部分必須介于法蘭密封面之間,不可隨意加寬纏繞部分的寬度,這樣勢必影響螺栓的壓緊力,從而影響墊片的密封性能。
2、基本型墊片極好不要用在凹凸面法蘭上,這是因為基本型墊片在法蘭軸向壓緊力作用下,墊片內圈焊點容易開焊,從而導致墊片失效。
3、在高溫、寒冷或冷熱頻繁交變、振動較大、強腐蝕介質等惡劣工況條件下,用于平面法蘭和凸面法蘭的墊片極好加裝合理材料的內環。
4、能用低材質墊片取代高材質墊片。避免材料腐蝕或其它原因造成墊片失效。
選購事項
1、根據工況條件、法蘭密封面型式選擇墊片。
2、選用質量管理體系健全且有效運行的生產企業的產品,極好選用持有特種設備(壓力管道元件)制造許可證書及有效型式試驗報告的企業的產品。
3、壓縮率、回彈率和密封性能是密封墊片的重要性能指標,一般來說,在滿足壓縮率要求的前提下,回彈率越高越好;而在滿足回彈率標準要求的前提下,壓縮率的測試值也是大些為好。應選擇密封性能好、壓縮率適度且回彈率盡可能大的產品。
優質不銹鋼金屬纏繞墊片
不銹鋼金屬纏繞墊片在出現之后就被很多的人關注,這種產品的 性能是其他同類產品不能相比的,比如它的 回彈性和堅固性,這是其他的產品根本無法相比的性能。但是這種產品也有一些劣勢,比如金屬纏繞密封墊片會比較脆弱,容易出現斷裂,這是zui容易出現問題的地方。金屬纏繞墊片廠家要讓金屬纏繞密封墊片實現的工作效果,這個時候就要克服這些造成影響的不良因素,讓他們的工作效果能夠,才能讓得到人們更多的信賴。使用金屬纏繞密封墊片的人在不斷增加,他們對這種產品有比較大的信賴,是改進這種產品的時候克服劣勢。
不銹鋼金屬纏繞墊片是目前應用廣泛的一種密封墊片,為半金屬密合墊中回彈性*的墊片,由V形或W形薄鋼帶與各種填充料交替纏繞而成,能耐高溫、高壓和適應超低溫或真空下的條件使用,通過改變墊片的材料組合,可解決各種介質對墊片的化學腐蝕問題,其結構密度可依據不同的鎖緊力要求來制作,為加強主體和準確定位,纏繞墊片設有金屬內加強環和外定位環,利用內外鋼環來控制其zui大壓緊度,對墊片接觸的法蘭密封面的表面精度要求不高。