急流槽模具-流水槽模具-（u形-矩形-梯形）

  急流槽模具主要用于公路、高速公路及高鐵邊坡預(yù)制混凝土急流槽的生產(chǎn)，該模具有多種形狀，比如u形、矩形、梯形，規(guī)格尺寸不計(jì)其數(shù)，通常都是根據(jù)客戶的要求定制加工的。

  急流槽模具的加工材料是鋼板，鋼板型號選用Q235，這種材料既能保證模具質(zhì)量又能降低模具成本，性價比很高。

 急流槽模具需具備的五大性能:

  1.強(qiáng)度性能 
  (1)硬度: 硬度是急流槽模具的主要技術(shù)指標(biāo)，急流槽模具在高應(yīng)力的作用下欲保持其形狀尺寸不變，必須具有足夠高的硬度。 
  (2)紅硬性: 在高溫狀態(tài)下工作的急流槽模具，要求保持其組織和性能的穩(wěn)定，從而保持足夠高的硬度，這種性能稱為紅硬性。
  (3)抗壓屈服強(qiáng)度和抗壓彎曲強(qiáng)度: 急流槽模具在使用過程中經(jīng)常受到強(qiáng)度較高的壓力和彎曲的作用，因此要求急流槽模具材料應(yīng)具有一定的抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度。在很多情況下，進(jìn)行抗壓試驗(yàn)和抗彎試驗(yàn)的條件接近于急流槽模具的實(shí)際工作條件。

  2.韌性 
  在工作過程中，急流槽模具承受著沖擊載荷，為了減少在使用過程中的折斷、破損等形式的損壞，要求模具具有一定的韌性。急流槽模具的韌性、強(qiáng)度和耐磨性往往是相互矛盾的。因此，要合理地選擇原材料和制作工藝，以使模具材料的耐磨性、強(qiáng)度和韌性達(dá)到更佳的配合。

  3.耐磨性 
  決定急流槽模具使用壽命重要的因素往往是模具材料的耐磨性。急流槽模具在工作中承受相當(dāng)大的壓應(yīng)力和摩擦力，要求模具能夠在強(qiáng)烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨損主要是混凝土。為了改善急流槽模具的耐磨性，就要保持模具具有高的硬度。對于重載、高速磨損條件下工作的模具，要求模具表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜，保持潤滑作用，減少模具和工件之間產(chǎn)生粘咬、焊合等熔融磨損，又能減少模具表面進(jìn)行氧化造成氧化磨損。

  4.抗熱疲勞能力 
  急流槽模具在工作條件下除了承受載荷的周期性變化之外，還受到氣溫冷熱的作用，因此，急流槽模具的斷裂抗力應(yīng)重視材料的疲勞斷裂性能。

  5.咬合抗力 
  咬合抗力實(shí)際就是發(fā)生“冷焊”時的抵抗力。該性能對于急流槽模具材料較為重要。試驗(yàn)時通常在干摩擦條件下，把被試驗(yàn)的工具鋼試樣與具有咬合傾向的材料進(jìn)行恒速對偶摩擦運(yùn)動，以一定的速度逐漸增大載荷，此時，轉(zhuǎn)矩也相應(yīng)增大，該載荷稱為“咬合臨界載荷”，臨界載荷愈高，標(biāo)志著咬合抗力愈強(qiáng)。