- 供貨總量 : 不限
- 價(jià)格說明 : 議定
- 包裝說明 : 不限
- 物流說明 : 貨運(yùn)及物流
- 交貨說明 : 按訂單
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自動(dòng)配料系統(tǒng)——系統(tǒng)構(gòu)成
多物料自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)有儲(chǔ)料斗、供料裝置、配料電子秤、主輸送裝置、橫向正反輸送裝置、校核秤、控制柜、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)構(gòu)成。
1. 儲(chǔ)料斗： 儲(chǔ)料斗共有24個(gè)，油墨自動(dòng)配料系統(tǒng)價(jià)格，用于存儲(chǔ)原料。
2. 供料裝置： 供料裝置為螺旋絞籠、皮帶給料機(jī)，與儲(chǔ)料斗下部連接在一起，把原材料輸送到配料電子秤上。
3．配料電子秤 配料電子秤由稱重顯示儀表、傳感器、料斗、接線盒、氣缸等組成，當(dāng)物料通過絞籠加到料斗后，傳感器發(fā)生彈性形變，把信號(hào)傳給稱重顯示儀表，同時(shí)把數(shù)據(jù)傳給計(jì)算機(jī)，當(dāng)料加到預(yù)定值后，打開秤門，物料自動(dòng)卸到皮帶輸送機(jī)上。
4．輸送裝置 輸送裝置為密封式皮帶輸送機(jī)。橫向正反輸送機(jī)按照計(jì)算機(jī)發(fā)出的指令，將所配物料輸送至復(fù)秤（混料機(jī)）。
5．校核秤（復(fù)秤） 皮帶輸送機(jī)將物料送到校核秤后，校核秤對(duì)配方中的總重量進(jìn)行校驗(yàn)。
6．控制柜：控制柜是整個(gè)系統(tǒng)的電氣控制機(jī)構(gòu)，由可編程控制器、控制軟件、變頻器、中間繼電器、交流接觸器、按鈕、信號(hào)燈等組成。
7. 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)： 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)是整個(gè)系統(tǒng)的控制中心，由工控機(jī)、通信板卡、控制、管理軟件等組成，油墨自動(dòng)配料系統(tǒng)，負(fù)責(zé)接收各自動(dòng)稱量系統(tǒng)傳來的信號(hào)，根據(jù)配方要求發(fā)出各種控制指令，同時(shí)具有配方管理、數(shù)據(jù)管理等功能。
自動(dòng)配料系統(tǒng)的特點(diǎn)
操作簡單：系統(tǒng)提供全自動(dòng)、單自動(dòng)兩種操作方式。全自動(dòng)方式下，油墨自動(dòng)配料系統(tǒng)報(bào)價(jià)，不需要人為干預(yù)，微機(jī)自動(dòng)完成全部配料過程，并實(shí)時(shí)打印；單自動(dòng)方式下，允許在基本控制級(jí)上操作，配料命令發(fā)出后，系統(tǒng)可以自動(dòng)完成一個(gè)稱重點(diǎn)的全部稱重過程。
■運(yùn)行可靠：運(yùn)行一年多來，除每月自然停產(chǎn)一天外，其余時(shí)間晝夜不停連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，未曾發(fā)生過實(shí)質(zhì)性故障。
■維護(hù)方便：系統(tǒng)內(nèi)部各部分之間采用模塊結(jié)構(gòu)，接觸件連接、檢修、維護(hù)都很方便。
自動(dòng)配料系統(tǒng)的特點(diǎn)有哪些？
1、自動(dòng)集中供料系統(tǒng)采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機(jī)界面觸控面板，簡單易懂，好操作。
2、采色書面顯示各種設(shè)定，油墨自動(dòng)配料系統(tǒng)生產(chǎn)廠家，運(yùn)轉(zhuǎn)及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
3、具備料管抽空清管，自動(dòng)洗塵集塵自動(dòng)配料主機(jī)A、B交替自動(dòng)切換及人工選料防錯(cuò)功能。
4、增設(shè)原料管制畫面，監(jiān)控各成型機(jī)所使用原料、吸料、缺料及自動(dòng)主機(jī)(馬達(dá))各種異常現(xiàn)象。
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