- 品牌/型號(hào)：CHAP/XLB/DZ
概述 ● XLB/DZ系列抽真空平板硫化機(jī)是一種較先進(jìn)的橡膠制品熱壓成型設(shè)備，結(jié)構(gòu)緊湊、適應(yīng)性廣、效率高、成品率高。尤其適合于生產(chǎn)形狀復(fù)雜、不易排氣等成型難度較高的橡膠模型制品及使用易產(chǎn)生氣泡的膠料的橡膠制品。 本系列機(jī)型特點(diǎn) ● 本公司獨(dú)立研發(fā)，首創(chuàng)采用全電腦變頻節(jié)能控制系統(tǒng)，該系列產(chǎn)品被認(rèn) 定為國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品項(xiàng)目；其中丁基膠醫(yī)用瓶塞機(jī)又被列為國(guó)家重點(diǎn)推廣 計(jì)劃項(xiàng)目。采用了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的變頻控制技術(shù)（發(fā)明專利號(hào)ZL011 26526.4），高效節(jié)能，穩(wěn)定可靠。 ● 采用大屏幕液晶顯示工藝參數(shù)，界面直觀，操作方便。微機(jī)控制溫度，精度高。 ● 采用德國(guó)原裝齒輪泵 ● 采用高效、低噪音、長(zhǎng)壽命的電液比例控制系統(tǒng)。 ● 采用世界頂尖品牌抽真空元器件，抽真空系統(tǒng)高效可靠。 ● 具有快速開合模，生產(chǎn)效率高。 ● 具有自動(dòng)進(jìn)退模機(jī)構(gòu)，3RT頂出機(jī)構(gòu)，勞動(dòng)強(qiáng)度低，避免模具的人為損害。 ● 用戶可選用德國(guó)西門子或日本三菱進(jìn)口PLC控制，5.7寸觸摸屏顯示。
技術(shù)參數(shù)
項(xiàng) 目 | 單 位 | 參 數(shù) |
鎖模力 | kN | 2000 |
系統(tǒng)最大工作壓力 | MPa | 23 |
鎖模行程 | mm | 300 |
快速鎖模速度 | mm/s | ≥50 |
熱板規(guī)格 | mm | 540×600 |
熱板間距 | mm | 250～400 |
熱板最高工作溫度 | ℃ | 250 |
真空罩行程 | mm | 250 |
頂出行程 | mm | 300 |
最大頂出力 | kN | 60 |
電機(jī)功率 | kW | 5.5+5.5 |
加熱功率 | kW | 13+13 |
外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高） | mm | 3800×2550×(2450～2900) |
重量 | kg | 13000 |
油箱容積 | L | 400 |
最大模厚 | mm | 240 |
動(dòng)作流程介紹
3RT
1、 初始狀態(tài)
2、 M2第二層模板下降
3、 M1第一層模板下降
4、 入模，主缸快速上升
5、 真空罩下降，抽真空，加壓，排氣
6、 真空罩上升，硫化
7、 開模，出模
8、 M1第一層模板上升
9、 M2第二層模板上升脫模
4RT
1、 初始狀態(tài)
2、 下拍板下降,M2第二層模板上升,M3第三層模板隨移模拖板移出
3、 M2第二層模板下降,M1第一層模板下降
4、 入模,主缸上升
5、 真空罩下降，抽真空，加壓，排氣
6、 真空罩上升，硫化
7、 開模,出模
8、 M1第一層模板上升
9、 M2第二層模板上升脫模
10、M3第三層模板隨移模拖板移入
11、M2第二層模板下降定位
12、下拍板上升后,使制品脫離,取制品并清潔模具