| 出水硬度 | 0.3 |
|---|---|
| 電壓 | 220V |
| 額定功率 | 10W |
| 額定流量 | 4TH |
| 工作溫度 | 25℃ |
| 工作壓力 | 0.3Mpa |
| 工作原理 | 超濾 |
| 功率 | 10W |
| 罐體材質(zhì) | 玻璃鋼 |
| 介質(zhì)溫度范圍 | 40 |
| 進(jìn)出水口 | DN25 |
| 樹脂裝填量 | 125L |
| 原水硬度 | 8 |
| 運(yùn)行重量 | 200kg |
| 再生方式 | 順流 |
| 分類 | 工業(yè)水處理設(shè)備 |
| 發(fā)貨期限 | 3天 |
| 品牌 | 冀誠(chéng)科 |
| 型號(hào) | CK-R-3 |
| 罐體承壓 | 0.6MPa |
| 運(yùn)行模式 | 自動(dòng) |
| 樹脂罐 | 玻璃鋼 |
| 打樣周期 | 1-2天 |
1 技術(shù)指標(biāo)
原水給水壓力：0.1Mpa---0.6Mpa 原水硬度：≤12mmol／L
原水TDS值：≤700mg／L 出水硬度：≤0.03mmol／L
原水水溫：1--40℃ 環(huán)境溫度：0--50℃
再生用鹽為大粒NaCl 工作電壓：220V
2 軟化原理
樹脂分離軟水技術(shù)是通過水的鈉離子交換軟化法，使原水通過鈉離子交換劑時(shí)，水中的Ca2+、mg2+被交換劑中的Na+所代替，使易結(jié)垢的鈣鎂化合物轉(zhuǎn)變?yōu)椴恍纬伤傅囊兹苄遭c化合物而使水得到軟化。全自動(dòng)鈉離子交換器主要是由控制閥、樹脂罐(內(nèi)有布水器，樹脂)、鹽箱組成，控制閥根據(jù)設(shè)定的程序自動(dòng)完成多個(gè)閥門的開關(guān)。從而實(shí)現(xiàn)運(yùn)行，反洗、再生、置換、正洗的程序。
3 工作流程
A. 運(yùn)行
原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控制閥，進(jìn)入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽(yáng)離子(Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+……等)進(jìn)行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達(dá)到既定的要求
B 反洗
樹脂失效后，在進(jìn)行再生之前，先用水自下而上的進(jìn)行反洗。反洗的目的有兩個(gè)，一是通過反洗，使運(yùn)行中壓緊的樹脂層松動(dòng)，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會(huì)越來越大
C 再生吸鹽
再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經(jīng)失效的樹脂層，使其恢復(fù)原有的交換能力。
D. 置換(慢速清洗)
在再生液進(jìn)完后，交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進(jìn)行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負(fù)荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。
F. 再生劑箱注水
向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。
