雷蒙磨粉機工作原理5
想知道雷蒙磨粉機工作原理，這樣在使用的時候我**知道該怎樣維護了。
 物料通過顎式破碎機破碎后，經(jīng)提升機由電磁喂料機依據(jù)主機工作情況，均勻的把物料送入研磨區(qū)，再由鏟刀把物料鏟起送進磨輥與 磨環(huán)形成的研磨帶。碾磨裝置中裝有高壓彈簧，使磨輥與磨環(huán)之間的碾壓力提高了1.2倍，同時減低磨輥裝置來回擺動的頻率，增加穩(wěn)定 性的同時顯著提高了磨粉機的工作效率。研磨成粉的物料在循環(huán)風(fēng)的作用下，隨氣流上升進入分析機**選粒，不符合要求的返回主機重 新研磨，符合要求的微粒則隨氣流進入旋風(fēng)集粉器，進行脫離，粉從出料口排出，氣流則返回風(fēng)機。粉磨過程中適量氣流通過管道裝置在 機器內(nèi)部循環(huán)工作，而物料中水份蒸發(fā)形成的多余氣流則進入回風(fēng)管經(jīng)布袋除塵器或脈沖除塵器凈化后排出。 整體部件均采用寶鋼集團生產(chǎn)的高錳鋼并結(jié)合先進的生產(chǎn)工藝制造而成，與其他產(chǎn)品相比具有堅固、耐磨、使用周期長、生產(chǎn)效率高等特性。
6R雷蒙磨粉機性能特點:
1、6R雷蒙磨粉機與其它磨機相比同等動力條件下產(chǎn)量提高10-20%，磨輥對物料的碾壓力在高壓彈簧作用下提高800-1200kg。
2、6R雷蒙磨粉機莫氏硬度小于9.3級的礦產(chǎn)物料均可加工粉碎。
3、6R雷蒙磨粉機成品粒度范圍廣，粒徑**粗可達0.613毫米(30目)，粒徑一般可達0.033毫米(425目)，部分物料**細可達到0.013毫米（1000目）。
4、6R雷蒙磨粉機除塵效果完全達到**粉塵排放標準。
5、6R雷蒙磨粉機分析機調(diào)整方便。
6、研磨裝置采用重疊式多級密封。

雷蒙磨粉機工作過程：
大塊物料經(jīng)破碎后由提升機送至儲料斗，再由振動給料機連續(xù)均勻地送入主機磨室內(nèi)，進入磨室的物料被鏟刀鏟起并進入磨輥與磨環(huán)之間被碾壓搓碎，鼓風(fēng)機將空氣從機座周圍吹入磨室，將被粉碎物料帶入分析機內(nèi)，大顆粒物料落回重磨，合格細粉則隨氣流進入成品旋風(fēng)集粉器，細粉與空氣分離后從卸料口排出即為成品。而空氣上端返回風(fēng)機內(nèi)，重復(fù)上述循環(huán)。在磨室內(nèi)因被磨物料中有一定的含水量，研磨時產(chǎn)和熱量導(dǎo)致水氣蒸發(fā)，以及整機各管道連接不嚴密使外界氣體被吸入，使循環(huán)氣流風(fēng)量增加，為保證磨機在負壓狀態(tài)下工作，所增加的氣流量通過風(fēng)機與主機間的余氣管排入布袋除塵器，被凈化后排入大氣。
雷蒙磨開動前，應(yīng)檢查所有檢修門關(guān)閉是否嚴密，檢查破碎機的腭板間隙是否符合進料粒度尺寸，調(diào)整分析機轉(zhuǎn)速應(yīng)達近似成品粒度要求**后按以順序開機。1、開動畚斗提升機；2、開動鄂式破碎機；3、待料倉存有物料后，啟動分析機；4、啟動鼓風(fēng)機（空負荷啟動，待正常運行后再加載）.5、啟動雷蒙磨主機，在啟動主機瞬間隨即啟動電磁振動給料機。此時雷蒙磨粉磨工作即為開始。

雷蒙磨開機操作順序：啟動：提升機→破碎機→分析機→風(fēng)機→主機→給料機。雷蒙磨停機時應(yīng)按下列順序關(guān)閉各機：1、先關(guān)閉給料機停止給料；2、約一分鐘后停止主機；3、吹凈殘留的粉子后停止鼓風(fēng)機**后關(guān)閉分析機。
雷蒙磨停機順序是：給料機→主機→鼓風(fēng)機→分析機。注：提升機輸運物料至料倉一定量后，先停止破碎機而后再停止提升，此項應(yīng)由儲料量現(xiàn)時變動。雷蒙磨在正常工作時不準隨意加油，要確保生產(chǎn)安全，磨粉機在任何部分發(fā)生不正常噪音，或負荷突然增大應(yīng)立即停機檢查，排除故障，以免發(fā)生重大事故。再繼續(xù)開機時必須將磨機內(nèi)余料取出，否則開機時電流過大，影響啟動。

雷蒙磨將來發(fā)展趨勢：
（1） 更加節(jié)能環(huán)保 .雷蒙磨粉機的研發(fā)和制造，應(yīng)更加注重高效、節(jié)能方面的研究，針對零污染、高效率、低能耗和機械壽命這些關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行改良制造**目前雷蒙磨市場來說，處理能力大分選效率高、能耗低的節(jié)能環(huán)保設(shè)備將更受青睞，市場的需求更加迫切。
（2） 自動控制系統(tǒng)更加完善 .雷蒙磨粉機在粉體行業(yè)將主要向高可靠性、**、自動工況監(jiān)視和自動控制等方向發(fā)展。可以采用可控硅供電、交流變頻調(diào)速、油脂集中潤滑、減震等措施，并有工況監(jiān)測和微機自動控制等裝置。其中高可靠性需要通過機械原理合理化研究增強磨環(huán)，下壓蓋等的耐磨性，提高機器在連續(xù)工作狀態(tài)下個軸承之前的潤滑等。例如煙臺鑫海礦機電氣系統(tǒng)采用集中控制，磨粉車間基本可實現(xiàn)無人作業(yè)，維修方便，被廣泛應(yīng)用。
（3） 研磨精度將有更大提高 .隨著應(yīng)用領(lǐng)域?qū)Ψ垠w產(chǎn)品細度要求的不斷提高，磨粉設(shè)備行業(yè)必然向著精細化和規(guī)模化方向發(fā)展，雷蒙磨也不例外。長期以來，雷蒙磨產(chǎn)品很少有突破性的改進，雖然分級系統(tǒng)作過較大改進，但多半停留在單機改造上，在許多參數(shù)上，例如磨輥磨圈的尺寸、主機功率和主軸轉(zhuǎn)速等還鮮有超越，而實際上傳統(tǒng)雷蒙磨有許多潛力有待挖掘。

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