ZFU系列正負壓全自動高速熱成型機是結合了近二十年來模具制造、吸塑制品生產及吸塑機械制造經驗，近幾年來自主開發，擁有**專利，國內先進的吸塑生產線。完成了吸塑制品生產的全自動流水線化作業。無后加工工序及制品二次污染，大量減少人員，降低能耗60%，制品同等強度下降低片材厚度。
目前而言，千宇機械生產的ZFU系列正負壓全自動高速熱成型機產**國內**，也是國內投入正常生產使用多的機型，有多家知名企業正在使用ZFU系列正負壓全自動高速熱成型機。應廣大新老客戶的強烈要求，現推出的一款小板面ZFU-450B型設備。
ZFU-450 正負壓成型、沖孔、沖切、堆疊、計數、機械手、輸送一體化全自動迷你吸塑機
1：先進的真正自動化熱成型機
2：在吸塑機上成功采用機械手抓取小口徑產品
3：國內*創零間隙吸塑生產線，材料利用率達到93%
4：沖孔精準，無誤差
5：沖切精準，無誤差
6：電耗節約60%，人工降為1--2名
7：整體生產成本節約15%
生產工藝所適應的片材原料及生產制品
一，本機型生產工藝制造制品的平面成型面積：長480mm寬300mm，片材厚度0.12mm---2mm。
二，適應的片材：PP，透明PP，PE，PS，HIPS，KPS，PVC，PET，GPET，ABS等所有熱成型后加工片材。
三，本機型生產的制品：可生產帶穿孔正壓成型工藝、負壓成型工藝及正負壓成型工藝吸塑制品，所有生產工藝在本設備上一次完成，無需二次后加工。
1，電子類：電子制品半成品生產線周轉托盤、電子制品成本外包裝等。
2，食品類：速凍食品包裝托盤、冰淇淋蓋、冰淇淋盒、食品包裝托盤、快餐盒、盤、咖啡飲料杯蓋、熟食包裝盒等。
3，果蔬類：生鮮食品包裝托盤、水果包裝盒等。
4，醫藥類：針劑托盤、固態藥物托盤、瓶裝托盤等。
5，電器類：冰箱內襯、電器吸塑配件、小型電器外包裝等。
6，工具類：工具成品外包裝等。
7，酒類：酒瓶包裝固定托盤等。
8，農業類：花盆，秧盤等。
ZFU-450B型技術參數
序號 | 項目 | 規格 | 備注 | |
1 | 適用材料 | PP 透明純PP PS ABS PET PVC PETG APET HIPS EPS | ||
2 | 成型面積 | 480×300 mm | 成型模板面積 | |
3 | 成型深度 | 100 mm | 成型模板行程 | |
4 | 生產速度 | 15~25模/分鐘 |
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5 | 成型長度 | 300mm |
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6 | 片材寬度 | 520 mm |
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7 | 片材厚度 | 0.12-2.0 mm |
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8 | 加熱功率 | 28 Kw |
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9 | 主電機功率 | 11 Kw |
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10 | 輔機功率 | 3.5 Kw |
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11 | 伺服電機功率 | 3 Kw |
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12 | 整機功率 | 46Kw |
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13 | 供氣壓力 | 0.6~0.8 MPa |
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14 | 耗氣量 | 0.2~0.4立方/分鐘 |
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15 | 使用電源 | 380V 50~60H | ||
16 | 成型方式 | 正負壓成型、正壓成型、負壓成型 | ||
17 | 成型工位 | 四工位連續成型：1，成型工位。2，沖孔工位。3,沖切工位， 4，輸送工位。 | ||
18 | 沖切形式 | 模內沖切、移模沖切。 | ||
19 | 模具配置 | 正負壓成型模、鋁合金吸塑模 | ||
20 | 功能模式 | 1，模內切 2，正負壓成型 3，負壓成型 4，正壓成型 5，頂出 6，多次振動脫模 7，多次真空 8，堆疊 9，計數 10，機械手取出、輸送 11，涂油 12，噴霧 13，溫控選擇 14，產量計數報警 15，總產量計數清零 | ||
21 | 功能固定模式 | 1，伺服送片 2，電動上模具 3，自動上料 4，廢料收卷 5，故障點報警 6，模號貯存 7，保溫密封烘箱 8，斷電或故障自動退烘箱 9，送片檢測報警 | ||
22 | 模板運動方式 | 雙向獨立控制 | ||
23 | 整機重量 | 6T | ||
24 | 整機外形 | 6000mm×1250mm×1600mm. | ||
功能介紹
ZFU-450B型為吸塑功能齊全的一體機型，解決了多個同行無法解決的技術難題。正壓.負壓吸塑制品都可在本機上生產。完成了吸塑機械的一次重大革新，是吸塑機的更新換代機型。特別適合衛生程度要求嚴格，大規模生產的吸塑制品。
本機型為全密封烘箱，省電節約60%，全電腦智能正負壓全自動高速機型，全封閉生產模式，采用模內沖切（兩工位）移模沖切（三工位）（四工位）工藝，沒有二次污染，衛生程度高，生產安全系數高，節約人工80%，產量提高2—3倍。生產速度每分鐘15---25模，是吸塑機械完全自動化的一體機型。正壓（制杯功能）負壓(吸塑功能)正負壓(吸塑,制杯,杯蓋成型功能)可以任意選擇。
正負壓全自動成型、沖孔、沖切、堆疊計數、機械手抓取在一條生產線上連續完成，自動輸送制品。不需要人工沖切、不需要人工沖孔等后加工工序，減少人工沖孔沖切帶來的一系列的質量問題及繁瑣的后道工序，節省場地,減少二次污染，節約人工成本，產品品質得到大幅度提高。
特點----1.模內沖切（兩工位）移模沖孔（三工位）移模沖切（四工位）
2.沖孔功能：全自動沖孔
3.壓痕功能：壓痕線精準，折痕線抗疲勞壽命長、不斷裂
4.設備結構緊構緊湊，占地面積小
5.減少產品間隔，節約材料
6.解決純透明PP成型，解決CPET PLA BOPS 冷沖切破裂難題
7.不產生塑料粉，毛刺
8.自動沖切、堆疊計數、機械手抓取、自動輸送
9.自動上料400KG
10.1--2名工人包裝
適合材料：CPET PLA BOPS 透明純PP PET PVC PP PETG PS ABS EPS APET HIPS 吸塑類片材
本機型適合生產高要求的所有吸塑類制品：CPET微波爐托盤、藍莓盒、水果盒杯蓋、 生鮮托盤、月餅托、一次性快餐盒、 一次性食品盒 、方便面碗蓋.、奶茶杯蓋 、咖啡杯蓋 、飲料杯 、雪糕杯、果凍杯、包裝盒、日用品吸塑包裝、醫藥類吸塑包裝、酒類包裝、電器類吸塑包裝……沖切邊光潔、壁厚勻稱、衛生要求及自動化程度較高。適合大批量且對衛生高要求、高精度的制品生產。可以根據客戶要求制造高難度的高速正負壓吸塑模具。
公司擁有一支完善的售后服務體系，為客戶解決后顧之憂。
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