| 適用對(duì)象 | 沙子、泥土 |
|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 選礦,冶金 |
| 執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
| 篩網(wǎng)材料 | 電成型篩網(wǎng) |
| 品牌 | 晨?jī)| |
| 型號(hào) | 選粉機(jī) |
| 加工定制 | 是 |
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結(jié)構(gòu)原理
通過破碎機(jī)、制砂機(jī)、振動(dòng)篩后制成0~4.75mm的人工砂，使用輸送設(shè)備從本機(jī)喂料口喂入，進(jìn)入打散區(qū)，在若干組導(dǎo)流板與若干組反擊板的作用下，不同粒徑的砂在下落過程中，砂粒產(chǎn)生不同的下落速度，是砂粒與砂粒之間產(chǎn)生數(shù)次相對(duì)摩擦，這樣砂粒表面的泥粉和石粉被剝離開來，在風(fēng)力作用下迅速離開砂的表面，這樣**能將砂充分地清洗干凈。(如圖所示)
技術(shù)特點(diǎn)
1. 分選原理先進(jìn)：產(chǎn)品具有多種分級(jí)體系，針對(duì)砂石的特點(diǎn)采用航空空氣動(dòng)力學(xué)分析法對(duì)物料流場(chǎng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，使得設(shè)備運(yùn)行阻力顯著減少、分選效率高、節(jié)能降耗非常明顯。優(yōu)于傳統(tǒng)的水洗砂石分選的生產(chǎn)工藝。
2. V形打散分級(jí)區(qū)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耗材少，無電動(dòng)打散裝置，壓差損失小，運(yùn)行穩(wěn)定，電耗省。
3. 分選精度高。脫粉機(jī)內(nèi)采用獲得的“渦流整流器”，整流器內(nèi)氣流相對(duì)于轉(zhuǎn)子只上升不旋轉(zhuǎn)，物料在分選區(qū)得到反復(fù)清洗，分級(jí)精度高。
4. 操作簡(jiǎn)單。籠形轉(zhuǎn)子采用變頻無級(jí)調(diào)速。調(diào)節(jié)范圍大，調(diào)節(jié)方便、靈敏可靠。
5. 分級(jí)效率高?！癡”型打散選粉區(qū)，設(shè)置多層打散、分級(jí)板，反復(fù)打散、吹離，使所排出粗粉中幾乎無細(xì)粉。沉降分級(jí)區(qū)中粉出料口有氣流再次將中料中細(xì)粉吹走，中料中的細(xì)粉含量也大大減少，籠形轉(zhuǎn)子分級(jí)區(qū)增加了導(dǎo)流板，分級(jí)更加有效。
6. 耐磨部件維護(hù)工作量小、壽命長(zhǎng)。該脫粉機(jī)的主要部件易損部位采用進(jìn)口耐磨鋼板，有效的提高了使用壽命。整機(jī)進(jìn)行了動(dòng)平衡校正，在全轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運(yùn)行平穩(wěn)。
7. 主軸下軸承密封采用新的設(shè)計(jì)方案，有效地解決了軸承進(jìn)灰和潤(rùn)滑油泄漏兩項(xiàng)重大問題，有效地延長(zhǎng)了軸承使用壽命。
8. 設(shè)計(jì)脫粉機(jī)基礎(chǔ)時(shí)，采用機(jī)械減振原理，使分選機(jī)基礎(chǔ)的振動(dòng)頻率與分選機(jī)固有頻率不形成整數(shù)倍關(guān)系，從根本上解決了長(zhǎng)期困擾的分選機(jī)共振問題。
9. 粗砂管、中細(xì)砂管和細(xì)砂管均采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥，大大降低了系統(tǒng)漏風(fēng)率克服了以前脫粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中揚(yáng)塵大的缺陷。
10. 系統(tǒng)采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥和內(nèi)循環(huán)風(fēng)有效地降低了系統(tǒng)漏風(fēng)，減少了運(yùn)行中粉塵排放污染
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