螺旋轉子是轉子流量儀表中的心臟零部件，根據流量計的規格和用途，螺旋轉子的截面形狀和導程都有所不同。螺旋轉子的截面形狀一般由漸開線和擺線組合而成。以往，螺旋轉子的加工一般是在普通銑床上采用成形刀及配掛齒輪的方法加工而成。由于從國外進口成型刀的價格很高，而目前國產成型刀由于制造技術的限制無法達到精度要求，又沒有有效的手段進行檢測，在加工一個轉子過程中需要幾把成形刀才能加工到位，而且刀具磨損后就無法再使用,使制造加工成本很高。螺旋轉子一般采用鑄鐵材料制造，加工時切削負荷較小，但零件在使用過程中易磨損和腐蝕。如果采用鋼材來替代鑄鐵，成型刀加工的切削負荷將急劇加大，產品的加工和改進都很困難。經研究，我們采用CAD/CAM軟件對螺旋轉子零件進行三維造型，將其輪廓全部數字化，采用標準球刀，編制數控加工程序利用多軸插補的方式在四開公司生產的帶第四軸（數控分度頭）的數控銑床上進行加工，取得了成功。加工精度大大提高，齒厚、齒形符合技術要求，表面粗糙度大大降低，零件可以不用修配直接用于計量泵的裝配，左右螺旋轉子能靈活對滾，而且加工效率也大大提高。采用數字化方式，加工出的零件用于油田輸油管道的大型轉子流量計，其計量精度提高到0.2級，短短數月已為用戶創造了巨大的經濟效益。滄州東興數控機床有限責任公司。