管板數控鉆床高速鉆銑床
管板數控鉆床高速鉆銑床
機床龍門、床身均采用高強度鑄造件
Gantry and machine body takes high strength casting parts
伺服主軸電機配內冷機械主軸、高速鉆銑
Used inner cooling axis and high speed drilling for servo spindle motor
品牌直線導軌
Famous brand direct line guide
中國臺灣TBI滾珠絲杠
Taiwan HINWIN roll ball screw rod
自動間歇潤滑系統
Automatic intermittent lubrication system
數控系統選配進口、國產
CNC system option for national or import ones
選配平衡杠及高壓水泵
Adopt blance rod and high pressure water pump
具有自動排削功能、冷卻液可循環使用
Automatic line cutting，cloolant recycling
鈑金半防護（可選配全防護）
高速鉆銑床定位精度，是指高速鉆銑床各坐標軸在數控裝置控制下運動所能達到的位置精度。數控高速鉆銑床的定位精度又可以理解為高速鉆銑床的運動精度。普通高速鉆銑床由手動進給，定位精度主要決定于讀數誤差，而數控高速鉆銑床的移動是靠數字程序指令實現的，故定位精度決定于數控系統和機械傳動誤差。高速鉆銑床各運動部件的運動是在數控裝置的控制下完成的，各運動部件在程序指令控制下所能達到的精度直接反映加工零件所能達到的精度，所以，定位精度是一項很重要的檢測內容。?
高速鉆銑床安全技術操作規程
1 必須遵守《數控鉆銑床安全技術操作規程》。
2 工作前檢查機床傳動部位是否可靠，機床行程擋板是否裝好，符合工作要求，然后再開車。
3 工件、刀具要裝卡牢固，裝卡工件所用工具要安全可靠，不準用一般扳手加套管裝卸工件。
4 數控龍門鉆銑床工作時，不準將腳蹬在床面上，更不準在工作臺上站立或就坐。
5 使用起重設備或掛繩裝卸工件時，必須遵守《起重設備安全技術操作規程》和《掛繩工安全技術操作規程》。
6 工作區內必須有防護擋板，防止飛屑傷人。場地要有適當的安全空間，工件碼放要遵守定置管理規定。
7 銑切各種工件，特別是在粗銑時，開始應進行緩慢切削。
8 在切削中，不準變速和調整刀具，禁止用手摸或測量工件，人體、頭和手不準接近刀具。
技術參數
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| 型號 | QDLP2040 | |
| zui大加工工件尺寸 | zui大鉆孔及銑削中心距（長×寬）（mm） | 2000*4000 |
| zui大加工高度（mm） | 500 | |
| T型槽尺寸 | 22mm | |
| 鉆銑削動力箱 | 數量 | 1 |
| 主軸錐孔 | BT50 加工中心主軸 | |
| zui大鉆孔直徑（mm） | Φ50 | |
| 主軸轉速（r/min） | 50-3000 | |
| 伺服主軸電機功率（kW） | 11kW | |
| 主軸下端面到工作臺面距離（mm） | 500 | |
| 動力頭縱向移動 | zui大行程（mm） | 2000 |
| （X軸雙驅） | X軸移動速度（m/min） | 0-9 |
| X軸伺服電機功率（kW） | 2.4KW | |
| X軸線軌 | 型號：45（2條） | |
| X軸絲杠 | 型號：4010 | |
| 動力頭橫向移動 | zui大行程（mm） | 2000 |
| （Y軸） | Y軸移動速度（m/min） | 0-9 |
| Y軸伺服電機功率（kW） | 2.4KW | |
| Y軸線軌 | 型號：45（2條） | |
| Y軸絲杠 | 型號：4010 | |
| 動力頭滑臺垂直行程（Z軸） | Z軸行程（mm） | 500 |
| Z軸進給速度（m/min） | 0-5 | |
| Z軸伺服電機功率（kW） | 2.4KW（帶抱閘） | |
| Z軸線軌 | 型號：45（2條） | |
| Z軸絲杠 | 型號：5010 | |
| 定位精度 | X、Y、Z軸（mm） | ≤0.05/300 |
| 重復定位精度 | X、Y、Z軸（mm） | ≤0.03/300 |
| 排屑和冷卻 | 排屑器型式 | 平板鏈式 |
| 排屑速度（m/min） | 1m/min | |
| 排屑器電機功率（kW） | 400W | |
| 冷卻 | 冷卻泵電機功率（kW） | 400W |
| 機床外形尺寸 | 長×寬×高（mｍ） | 約 3000*4500*3000 |
| 機床形式 | 鑄鐵整體鑄造加工 | 鑄鐵整體鑄造加工 |
| 機床總重 | QDLPD2040 | 凈重約：18T |
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