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廣州德控改造FONGS氣流機設備改造
染整是紡織產業的重要環節,也是附加值的板塊。但其高環境負荷、高耗能、多人力、難管理等行業特點,使染整企業走到了必須革命的臨界點,對工廠管理過程信息化、制造過程自動化、生產調度智能化升級迫在眉睫。
廣州德控工業設備有限公司作為智能解決方案供應商,為染整行業量身打造智能染整,能幫助染整企業8大難題,設備改造,快速形成有序、可控、標準化的智慧工廠。
廣州德控改造FONGS氣流機設備改造紡織染整加工領域屬于技術密集型的產業,其中涉及到很多技術和比較復雜的工藝,廠長需要管理的數據雜、亂、多,無法快速進行梳理并做出決策。
德控公司的智能染整系統采用數據可視化設計,更清晰準確、直觀地對產品、輔助系統、生產進度、原料、考勤、經營、機器設備數據,通過生控中心大屏統一進行實時監控與動態管理。
滿足廠長日常對各區域、各項目進度把控的需要,且根據數據的變化與趨勢能更快、更客觀地做出決策。廣州德控梳棉機電氣系統的改造設備改造
改造前梳棉機存在的問題
電氣控制箱年久失修,內部元件老化,經常出現短路和斷路的故障;
輸出生條質量差。由于道夫速度控制方式不合理,導致啟動、剎車和道夫快慢速轉換過程中速度變化不平穩,造成生條質量惡化;
產量低,由于機器穩定性差,生條重量不勻率大等原因,致使錫林速度無法提高,影響了梳棉機的產量;
機器的啟動過程噪聲大,由于錫林轉動慣量大,啟動時存在嚴重的皮帶打滑現象,產生很大的噪聲。
廣州德控梳棉機電氣系統的改造設備改造
電氣系統的改造
1、改造方案
根據梳理機運行實踐及當前控制領域的水平與發展,確定A186E型梳理機改造的指導思想是:機電分離,集中控制,設備自動化改造,實時監控。其目的在于將電氣控制系統與機械系統結構上相分離,以利于機電系統的維護和修理,設備更新改造,將分離式硬件邏輯控制系統改為模塊化集中控制,以提高梳理機控制水平,增強系統的可靠性;運用智能化技術對梳理機運行進行實時監控,給操作工以指導。A186E電氣改造的關鍵是去掉錫林電機、道夫電機的原有繼電器控制系統,采用PLC控制變頻器方案。新型控制系統以松下FP0PLC為控制,以兩臺松下MINASA系列變頻器為主要控制單元,控制梳棉機錫林和道夫的運轉。
2、PLC控制系統設計
近年來,隨著科學技術的飛速發展,變頻、伺服電機的應用越來越廣泛,其功能多樣性和產品可靠性日臻完善,正在逐步取代原來的普通電機。而且隨著可編程控制器技術的日益成熟,將二者完整地結合起來,完成對各種復雜運動的自動控制,實行機電一體化,正在成為一種趨勢。
廣州德控印染車間自動化設備改造設備改造
近年來,機床設備改造,印染行業通過結構調整和轉型升級,行業運行基本保持平穩,在印染布產量下降的情況下,行業主營業務收入、利潤等經濟指標均實現增長,表明印染行業發展由規模型向質量效益型轉變。
但需要注意的是,印染行業在鞏固發展的同時,仍面臨諸多問題:
一是對提高企業生產效率、節能降耗發揮重要作用的先進適用技術覆蓋面小,自動化裝備技術的應用還處于初始階段;
二是潮汕印染行業相對于其他印染地區,是比較封閉的,客戶群體相對穩定,基本上是本土的客戶群體,傳承依托老一輩印染人發展起來。同時,由于是一個高耗能、高污染、勞動密集的行業,帶來一定的污染。
廣州德控印染車間自動化設備改造設備改造
三是環保壓力不斷升級,新環保法、廢水排放、大氣排放等法律法規的實施,給企業帶來成層層壓力。
智能制造是將制造技術與數字技術、智能技術、網絡技術集成應用于企業設計、生產、管理和服務的全生命周期,主要包括四方面內容:智能設計、智能生產、智能管理和智能制造服務。
印染行業是技術密集型產業,工藝比較復雜,參數很多,生產、管理控制要素多,實現智能化的意義更為重要。
設備改造-廣州德控-機床設備改造由廣州德控工業設備有限公司提供。行路致遠,砥礪前行。廣州德控工業設備有限公司致力成為與您共贏、共生、共同前行的戰略伙伴,更矢志成為工業自動控制系統及裝備具有競爭力的企業,與您一起飛躍,共同成功!