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使用二手壓延機對橡膠材料的熱煉和供給的步驟
在材料進入二手壓延機之前,需要在熱煉機上進行翻煉,這個過程被稱為熱煉或預熱。熱煉的目的是提高膠料的混煉均勻性,進一步提高膠料的可塑性,提高膠料的溫度,提高熱塑性。熱煉過程一般分為兩個階段,在雜煉機上進行,首先稱為粗煉,通過低溫薄通,使橡膠柔軟均勻,第二步稱為細煉,輥距大,廣東三輥二手壓延機,輥溫高,提高橡膠溫度,獲得較大的熱塑性。同時增強膠水和紡織物的粘接性。粗輥溫度一般為40℃-45℃的輥距-5mm薄通7-8次。細輥溫度一般為60℃-70℃的輥距為7-10mm的翻煉6-7次。
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二手壓延機的工作原理與煉制機大致相同。具有一定溫度和可塑度的膠料喂入兩個相向旋轉(zhuǎn)的輥之間時,佛山橡膠二手壓延機,在摩擦力的作用下,膠料被拉入輥之間,輥之間的斷面逐漸變小,膠料被強烈擠壓延伸成型。通常,許多壓延工藝要求配對的輥在一定速比下工作,使膠料進一步混合、捏合和增加可塑性,較后通過較小輥距,壓延成具有一定厚度和寬度的膠片。二手壓延機除了將膠水壓在薄膜上外,還需要在輥壓力的作用下將薄膜壓在紡織物上(粘貼或擦膠)或鋼絲簾布上,18寸四滾二手壓延機,有些需要壓在一定的圖案和形狀(壓型)上,有些需要將多層薄膜粘在一起。
二手壓延機的新特點
二手壓延機在品種、質(zhì)量、節(jié)能降耗、自動控制等方面都取得了長足的進步,二手壓延機,不斷向大型化、高精度、高自動化方向發(fā)展。
二手壓延機傳動系統(tǒng)多采用多電機閉式齒輪傳動。滾筒由每臺電機通過相應的齒輪組傳動。滾筒之間的速比可以通過調(diào)的速度來調(diào)節(jié),速比可以在0.5-1之間。
及時在線監(jiān)測壓延產(chǎn)品的厚度,自動控制壓延機與產(chǎn)品厚度相關(guān)的系統(tǒng),大大提高產(chǎn)品的厚度精度,大大節(jié)約原材料,降低廢品率和生產(chǎn)成本,降低勞動強度,提高生產(chǎn)效率。
在線配備的定中心和糾偏機構(gòu)。
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