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塑料造粒機的故障及維修

機頭出料不暢或堵塞：物料塑化不良加熱器某段不工作或塑料的分子量分布寬。操作溫度設定偏低、不穩定。可能有不容易熔化的異物。

必要時更換，檢查加熱器，必要時與工藝員協商。核實各段設定溫度;提高溫度設定值;清理檢查擠壓系統及機頭。

要正確認識塑料造粒機的工作原理，才能正確使用和好好保養塑料造粒機。

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排氣的廢舊塑料再生造粒機優點如下

  該設備結構合理，極大的提高了設備生產的連續性，可大大提高塑料粒子的產量。所采用的排氣式擠出機的結構，150翻新二手造粒機，使廢舊塑料通過加料段、壓縮段、計量段和混煉段時，在壓縮段下被逐漸熔化，在計量段被混合和剪切，在混煉段被進一步塑化后進入調壓段，在調壓段通過調節塑料流通的面積，可調節進入排氣段的塑料，防止塑料從機筒的排氣口冒出。塑料進入排氣段通過設置在機筒上的排氣口排出水氣和分解物后，在突變段再一次被壓實，在計量段進一步混合、剪切后，通過計量段，定量、定壓擠入后續設備中。由于螺桿長徑比較大，在高速轉動下，塑料在螺桿中的停留時間加長，有利于塑料的塑化。所采用的混煉段的結構，翻新二手造粒機，使螺桿在高速轉動下，可以將未熔化的塑料，橡膠翻新二手造粒機，進一步地混合與剪切，進行塑化。第二階螺桿與階螺桿的長度比設計，使塑料的塑化和排氣效果均能得到有效的提高。第二階螺桿計量段的長徑比設計，使得較長的第二階螺桿計量段即使在前端壓力過高時，料流的逆流也很小。從而減小冒料口冒料的可能性，并能使產量提高。所設置的調壓段可調節對應在機筒上安裝的調壓閥，控制階螺桿塑料的擠出量，使之與第二階螺桿的擠出量匹配，進一步減小了冒料口冒料的可能性。該擠出機在高速下工作，塑化質量較高，產量高，適用面廣，可用于PE、PP、PET、PS、PC等各種廢舊塑料干料和濕料的回收處理。

 

如何辨別煉膠機的好與壞

伴隨著鑄造技術的不斷深入發展新型的煉膠機越來越多。如何辨別好壞也成了重要的參考。

1、如果是做外形的話好選擇雙工位的煉膠機，可以達到事半功倍的效果。

2、選擇煉膠機的機型。機型是否適合自己，選擇一臺適于自己的煉膠機這點至關重要。

3、看煉膠機一個制芯循環時間是否合理，EVA翻新二手造粒機，同等條件下，時間越短證明加熱棒分布越合理，效率也會更高。

4、看煉膠機跑砂是否嚴重。跑砂嚴重的煉膠機設計上往往不合理，會大大增加覆膜砂的消耗。

5、看廠家是否提供售后服務與技術支持。

6、看機器成品率的高低，不要選擇廢品率較高的機器。

適合自己的才是好的，廣大的廠家一定要根據自己公司的實際操作情況，合理正確的選擇。

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