燙金速度可達5500次/時，精度±0.1mm之內。
采用四吸四送強力給紙頭，同時吸嘴高度和角度可相應調節，送紙更順暢。
主副給紙機構，實現不停機連續給紙。
配備縱、橫雙向五軸走箔燙金裝置，燙金工藝更加合理。縱向三軸、橫向二軸共五組電化鋁步進輥分別由五臺伺服電機控制，可以單獨或同時實現跳步和步進功能。既能方便各種印刷版面的燙金，有能節省電化
鋁，提高燙金效果和燙金質量。
配有電化鋁與裝臺，可先把電化鋁按燙金工藝要求提前裝在箔軸上，節省裝箔時間。
燙金電熱版采用耐熱鑄鐵材料，不變形。其燙金加熱分12個區域并分別單獨進行溫度控制，其合理布局便于燙金板塊的安裝，對于不同的燙金可靈活控制，采用氣動鎖版定位，重復定位**，操作方便。
配備有大儲氣罐的吹風系統具有分離功能，有效保證了薄紙燙金質量，同時解決了大版面燙金分離難的問題。
采用PLC電腦程序控制，電腦顯示屏、人機界面觸摸屏，可對機器的運行狀態進行實時動態監測顯示，機器調整和排除故障方便快捷。
前規可隨時調節任一前規精度以及監測紙張到位情況，避免出現廢品。
采用高強度鋁合金牙排，叼紙平穩，有效防止牙排顫動。牙排的前后定位增加可調裝置，牙排定位精度因主鏈條或機件磨損誤差可微調補償。
側規定位采用拉、推規兩用一體設計，可任意調節互換拉推位置，且有光電開關檢測定位精度。
燙金鋼板選用高硬度、高彈性的高錳彈簧鋼材質，經久耐用。
高精高強度牙排傳動鏈條，經預應力拉伸配對，保證每組壓排鏈條**。
采用220度大動程角的高精密三元凸輪分度間歇機構，使牙排運轉更加平穩。
主傳動采用氣動離合器，調頻電機，制動平穩，離合迅速，安全可靠。
燙金平臺可單腳微調，便于機器維修。
強制自潤滑系統，確保主傳動內部供油正常，無油自動停機。
循環潤滑油冷卻系統減少機器零件受熱磨損，可保證主傳動內部關節潤滑效果，使燙金壓力不發生變化。
采用分段可調毛刷及紙張展平吹風裝置來穩定收紙部的成品。
整機按照歐盟CE標準設計，安全可靠。

PLC可編程序控制器
日本**(主控)
變頻器：日本東芝
人機界面：臺灣臺達
給紙、收紙電機：臺灣城邦
調壓電機：臺灣城邦
主傳動電機：臺灣東元
伺服電機：日本三菱