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隨著科學技術的不斷進步，小型深孔鉆床的使用和以前的傳統孔加工比起來，不論是在工作的效率還是在加工的品質上都是有很大的進步的。尤其是結合了特殊的加工技術以后，小型深孔鉆的應用更是讓越來越多的行業嘗到了甜頭。

從科技的角度來講，很明顯的深孔鉆床所包含和體現的科技是傳統技藝所不能比擬的。在深孔加工領域，深孔鉆床可以說是先進性、專業性和自動化的主要代表。尤其是在自動化上，是整個深孔鉆床產業的一次重要發展。

小型深孔鉆床的應用在很大程度上減少了人工的成本，讓原本繁瑣的工作變得更加簡單便捷。而且全機械化控制的工作流程也讓深孔鉆床在精確度上比人工的參與要好上很多，畢竟是一種需要不斷重復的工作，人力總會有失誤的時候，深孔鉆床讓這種失誤的可能性也降到了最低。

就算是一些比較特殊的工作要求下，小型深孔鉆床也能很好的根據既定的程序將工作進行到最后。深孔鉆床的存在對于很多精密程度比較高的孔加工工程來說是一個非常好的選擇，能在重復性和質量上都達到極高的程度。

臺銘與您分享深孔鉆槍鉆的關鍵技術

? ?槍鉆是一種有效的深孔加工刀具，其加工范圍很廣，從玻璃纖維、特氟龍(Teflon)等塑料到高強度合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求較嚴的深孔加工中，槍鉆可保證孔的尺寸精度、位置精度和直線度。

要想使槍鉆加工深孔時能夠達到滿意的效果，必須熟練掌握槍鉆系統的性能(包括刀具、機床、夾具、附件、工件、控制單元、冷卻液和操作程序)。操作者的技術水平也很重要。根據工件的結構及工件材料的硬度以及深孔加工機床的工作情況和質量要求，選擇適當的切削速度、進給量、刀具幾何參數、硬質合金牌號和冷卻液參數，才能獲得優異的加工性能。

? ?在生產中，直槽槍鉆使用得最多。根據槍鉆的直徑并通過傳動部分、柄部和刀頭的內冷卻孔的情況，槍鉆可制成整體式和焊接式兩種類型。其冷卻液從后刀面上的小孔處噴出。槍鉆可有一個或兩個圓形的冷卻孔，或單獨一個腰形孔

標準槍鉆可加工孔徑為1.5mm到76.2mm的孔，鉆削深度可達直徑的100倍。特殊訂制的槍鉆可加工孔徑為152.4mm，深度為5080mm的深孔。盡管槍鉆的每轉進給量較低，但其每分鐘進給量卻比麻花鉆大(每分鐘進給量等于每轉進給量乘以刀具或工件轉速)。

臺銘分享深孔鉆挑選的三技巧

　　生活中很多地方都會使用到深孔鉆，特別是在打孔時，它可真是很好的得力助手，不僅孔鉆的快，而且使用起來也是相當便利。但是在購買上，相當多的消費者會轉不過彎來，總會產生迷糊，但今天小編教您三技巧，或許能幫助到廣大消費者。

　　一，深孔鉆質量從品牌上認準

　　對于質量而言，很多用戶都不能很好分別，但是可以從它的品牌上進行對比，因為好的品牌在對質量上要求還是相當的苛刻，任何一個細節出了錯，都不會進入消費市場，所以用戶如果拿不準質量，不妨就從品牌的影響上去看待。

　　二，深孔鉆保障從售后上認準

　　有時候保障是不是真的能得以體現，可以從深孔鉆廠家所提供的售后上辨別出，因此現在廠家們在售后上的對比也是相當激烈，生怕會丟失一定的市場份額。

　　三，深孔鉆價格從性能上認準

　　即便是價格再高，一定要從它的綜合性能全面考慮，這樣才會才能最大程度避免購買到劣質低性能產品，使用起來危險度也是會存在。