東莞易鼎視覺智能裝備科技有限公司

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伴隨著電子器件產(chǎn)業(yè)鏈的迅猛發(fā)展，電子器件制造企業(yè)的生產(chǎn)率，品質(zhì)管理流程和成本費(fèi)多少?zèng)Q策著公司的競爭能力，也決策著公司獲得顧客訂單信息的工作能力。電子設(shè)備的高寬比一體化，貼片式元器件的規(guī)格及PCBA板的相對(duì)密度做到了的水平，商品升級(jí)換代的速率也變的越來越快，多機(jī)型，小批量生產(chǎn)，經(jīng)常換線愈來愈挑戰(zhàn)加工廠的生產(chǎn)制造工作能力。快速smt貼片機(jī)等機(jī)器設(shè)備提高了加工廠的生產(chǎn)量，可是在SMT首樣確定階段，大部分加工廠卻仍然滯留在十分落伍的人力確定環(huán)節(jié)，殊不知應(yīng)用一臺(tái)自動(dòng)化技術(shù)的白頁檢測(cè)能夠 為加工廠提升許多。

以AOI檢測(cè)運(yùn)用普遍的PCB領(lǐng)域?yàn)槔樱械蜋n白頁檢測(cè)的錯(cuò)判篩粉率約為70%，即捕獲的欠佳品中實(shí)際上有70%的制成品是達(dá)標(biāo)的。因而現(xiàn)階段PCB生產(chǎn)商多采用人力二次挑選，將具體達(dá)標(biāo)的PCB板再一次送到生產(chǎn)線，預(yù)計(jì)一臺(tái)AOI檢測(cè)機(jī)常需配備4名工作人員開展二次查驗(yàn)。隨著AI技術(shù)性的快速發(fā)展趨勢(shì)，也給AOI檢測(cè)領(lǐng)域產(chǎn)生了技術(shù)創(chuàng)新的突破口。傳統(tǒng)式AOI檢測(cè)與AIAOI識(shí)別的差別，取決于是不是可對(duì)于不明缺陷開展判斷，傳統(tǒng)式白頁檢測(cè)只有以設(shè)置好的主要參數(shù)規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)開展分辨，也就是思維邏輯的思索，必須 先界定缺陷的樣版，再通過樣版開展檢驗(yàn)。

白頁檢測(cè)有什么用?能給生產(chǎn)廠家?guī)硎裁?肯定很多人在問。但是很多生產(chǎn)廠家開始尋找一款適合自己的白頁檢測(cè)。顯然視覺檢查設(shè)備對(duì)于生產(chǎn)廠家肯定是有的優(yōu)勢(shì)。那么下面，簡單的介紹一下，白頁檢測(cè)對(duì)于廠家的優(yōu)勢(shì)。提高廠家實(shí)力。的優(yōu)勢(shì)那就是提高廠家的實(shí)力，可以接受更大的單子，不用擔(dān)心生產(chǎn)與檢測(cè)速度跟不上。檢測(cè)的效果穩(wěn)定，成品率可達(dá)99.99%。這是客戶關(guān)心的，白頁檢測(cè)直接打消了廠家的顧慮。由于是視覺檢測(cè)軟件控制，因此可以穩(wěn)定的運(yùn)行，打光測(cè)試，相比于人眼檢測(cè)的，良品率超高，而且可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量度。