- 工藝類型：注射成型模
- 加工設備數量：19
- 適用范圍：家電,醫療,食品,汽車,電子,日用品
- 主要加工設備：數控車床，電火花，線切割數控鏜床
- 模具材質：2316。P20
- 加工能力：強
- 模具分型面數目：兩個
- 型腔數目：多型腔模具
- 模具安裝方式：固定式模具
1出12自鎖瓶胚模具
瓶胚模具:選用進口鋁合金材料，由電腦數控精密加工，使線條更流暢，確保容量準確。加工后外形尺寸與圖紙完全一致。
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瓶坯模具使用性能的好壞，熱流道是關鍵。本廠設計的熱流道，吸收了國外的先進技術，結合國內客戶的需要，采用免剪澆口設計，熱流道噴咀單獨控溫。（單獨控制的優點以解決在生產過程中所產生的問題，例如底部發白、拉絲）。模具在全自動條件下生產，無需員工的頻繁操作，以減少工人的勞動力。模具的關鍵零件（型芯，型腔，口模）采用德國鏡面防銹鋼并經熱處理（HRC45），保證了模具的使用壽命與瓶質量（正常使用150萬次免維修，最大最小壁厚差小于0.1mm）。并采用車削加工中心加工，保證零件的加工質量，實現互配。冷卻水道的合理布置，更使得模具有較高的生產效率，成型周期短至15秒（需配合冷機，適合的瓶坯設計及適合的注塑機）。
吹瓶模具基本采用CNC加工，保證了瓶子造型的流暢，統一，合縫細密。
“一流的質量快捷的工期，適中的價格”，熱誠為廣大客戶服務。對所做模具保修。這是本廠對您的承諾。
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PET瓶坯模具@使用性能的好壞，熱流道是關鍵。本廠設計的熱流道，吸收了國外的先進技術，結合國內客戶的需要，采用免剪澆口設計，熱流道噴咀單獨控溫。（單獨控制的優點以解決在生產過程中所產生的問題，例如底部發白、拉絲）。模具在全自動條件下生產，無需員工的頻繁操作，以減少工人的勞動力。
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模具的關鍵零件（型芯，型腔，口模）采用模具注腔、注芯選用德國原廠預熱處理優質專用模具鋼（2316），保證了模具的使用壽命與瓶質量（正常使用200萬次免維修，最大最小壁厚差小于0.05mm）。標準模架為50#鋼，滑塊718#鋼。配備進口高品質潤滑銅板，德國HOTSET加熱元件，德國標準只能PID（插卡式）熱流道溫度控制箱。并采用車削加工中心加工，保證零件的加工質量，實現互配。冷卻水道的合理布置，更使得模具有較高的生產效率，成型周期短至15秒（需配合冷機，適合的瓶坯設計及適合的注塑機）。
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完全自主研制開發的新型瓶坯模具結構,完全屏棄過去模具的大部分弊端,能夠達到模具高精度同心,高壽命,且能進行模具各零部件的標準化,大批量的生產。我們的模具保證管坯壁厚差小于0.05mm，重量誤差小于0.3g，一分鐘可出2-5模，壽命可達200萬模次，模具最大有４８腔。
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瓶坯腔數從一出一到一出肆拾捌。
瓶坯采用電腦模擬拉伸測試設計，提高吹瓶的成品率。
采用世界先進的二級雙錐度定位技術，每腔獨立自鎖，確保模具同心度。
模具注腔、注芯選用瑞典原廠預熱處理優質專用模具鋼制造。
螺紋口按國際標準制造，材料選用進口氮化剛，硬度高，使用壽命長。
熱流道設計先進，加熱溫度均勻，提高了塑料制品質量。
免剪澆口，降低了工人勞動強度。
模具壽命保證在200萬模次以上。
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獨立自鎖瓶胚模具
1.熱流道采用針閥式熱噴咀，吹瓶前無須剪澆口，加熱溫度均勻，可提高塑料制品質量。
2.產品壁厚采用電腦設計，提高吹瓶的成品率。
3.采用了先進的錐度定位技術，每腔獨立自鎖，每腔獨立自鎖確保產品低偏心、無飛邊。
4.模具注腔、注芯選用了瑞典原廠預熱處理優質專用模具鋼制造。
5螺紋口按國際標準制造，本廠擁有帶有螺旋進刀收尾功能的數控車床束車削螺紋。材料采用進口氮化鋼制造，硬度高，使用壽命長。各配件可互換，使用更方便。
本廠一直致力經營于各種PET模具,瓶坯模具，管坯模具，吹品模具,塑料模具等。本廠秉承“不斷創新，不斷進取”的經營理念，堅持“客戶之上”的原則為廣大客戶提供優質的服務。！本廠擁有多年經驗的高級模具工程師，采用最新CAD/CAM/CAE計算機系統，和先進數控加工中心設備，做到就算自己虧本，也不粗制亂造的理念，我廠模具鋼材全部使用進口鋼材，如（3cr13 35crmo 進口P20等鋼材，專業生產各類PET模具（如：氣封模具、免剪澆口模具、獨立自鎖、可調偏心等新式PET模具），同心度保證在0.12mm以下，確保所有型腔，型芯可互換，壽命長等特點。而且價格合理，交貨及時，一直受到廣大客戶的好評與信賴。
我廠始終堅持“以質量求生存”的理念，并致力于不斷創新，全心全力為廣大客戶服務。熱忱歡迎國內外廣大客戶來電、來函、來人洽談。精輝模具廠希望可以與您共創輝煌！