- 品牌：金昶泰
- 型號：NHZ-300
- 類型：真空型
- 物料接觸部件材質：不銹鋼
- 載熱介質：電加熱
- 應用領域：食品
- 出料方式：液壓翻缸傾倒
- 適用場所：工業用
- 槳葉類型：Z型
- 加工定制：是
- 攪拌漿轉速：42/28r/min
- 拌缸內真空度：-0.096MPa
- 夾套內壓力：0.04MPa
- 主機功率：7.5-15kW
- 容量：300L
- 重量：105kg
- 容積：300L
捏合機簡介：
???捏合機是一種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合的理想設備，具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高的優點。捏合機廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、CMC，膠粘劑，亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業。捏合機制成真空、壓力、常壓三種，加熱冷卻結構有夾套、外半管，加熱冷卻方式有蒸汽、導熱油及熱水、水冷卻等，采用液壓翻缸及啟蓋。捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠出等。并可在捏合機上安裝各種安全、測量、控制記錄等儀器。攪拌缸體與物料接觸部分均采用不銹鋼制成，確保制品的純度，捏合機軸封采用真空箱平衡結構，確保軸密封，有效防止填料磨損黑粒進入缸體，保證物料品質。
捏合機適用范圍：
???捏合機廣泛應用于高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、重新聚合等工藝過程。
???捏合機主要用于生產硅酮密封膠、硅酮結構膠、中性玻璃膠、中性防霉膠、中性耐候膠、硫化硅橡膠、硅橡膠、有機硅樹脂、丁基膠、混煉膠、塑料、PP、PVC、PE、BMC、CMC纖維素、電池漿料、油墨、顏料、染料、泡泡糖、口香糖、醫用硅膠等。
捏合機結構特點：
1.捏合機由兩個轉速不同的Z字型槳葉產生強烈剪切、擠壓、攪拌作用而使粘稠物料迅速混合均勻。
2.捏合機可制成普通型、壓力型、真空箱型等，其中真空箱平衡結構的捏合機為我公司獨特的設計，100%進口技術，質量保證。
3.捏合機調溫形式采用導熱油加熱、蒸汽、水冷卻等方法。
4.捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、底部球閥出料、螺桿擠出等。
5.捏合機通常采用定速的設計方案，也可以根據客戶要求設計成變頻器調速。
關于我們：
? ??維護保養
目前捏合機通常是焊接固定在一個底座上，直接將設備放到地面就可以，用戶無需安裝，十分方便。主要維護和保養措施如下：
1、各潤滑部位應經常注油，滴注加油式潤滑每班加機油不得少于二次，壓入式加油潤滑每二十天壓入黃油一次，油池是潤滑每三個月更換一次。
?2、墻板軸封，應根據使用磨損情況，適當調整或更換密封件。
?3、經常檢查蒸汽管道及各結合處，不允許有滲漏現象。?
4、機器運行六個月應進行檢修，檢查易損零件并作適當的修理或更換。
5、捏合機安裝后首先進行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點，注入潤滑油（脂）。
6、開車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過調節螺栓將電機移至適當位置。
7、檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄露，電路及電器設備是否安全。電加溫型捏合機一定要有接地裝置。
8、試車前將捏合機室清理干凈，作10-15分鐘空運轉，確認機器運轉正常后再投入生產。通常新機齒輪（含減速機）初期使用時噪聲較大，待走合一段時間自然減小。?
9、使用蒸汽加溫時，進管道處應裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過標牌知識的拌缸使用壓力要求。
10、拌漿捏合時應減少使用反轉。?
11、各潤滑部位應經常注油。
12、墻板密封部不應有原料泄漏現象。?
13、皮帶松緊程度適宜，定期檢查調整或更換。
14、蒸汽管道不允許泄漏，機器停用時應關閉閥門，并保證安全閥壓
力表的可靠性。
?
?