- 品牌/型號：DLS6130
- 控制形式：數(shù)控
- 主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)：無級
- 布局形式：臥式
- 動力類型：機械傳動
- 類型：普通車床
- 適用行業(yè)：通用
二、機床技術(shù)參數(shù)
機型 | CKX-6130 | |
規(guī)格 | ||
床身上回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Φ300 |
最大車削直徑 | mm | Φ160 |
最大車削長度 | mm | 300 |
液壓卡盤（選配） | Inch | 6² |
最大棒料直徑 | mm | Φ25 |
主軸通孔直徑 | mm | Φ42 |
主軸軸承直徑 | mm | Φ42 |
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 60-4000 |
主軸鼻端 |
| A2-4 |
主軸電機(連續(xù)/30分) | Kw | 5.5 |
X軸電機 | Kw | 1.6 |
Z軸電機 | Kw | 2.6 |
X軸行程 | mm | 200 |
Z軸行程 | mm | 400 |
X軸快移速度 | m/min | 10 |
Z軸快移速度 | m/min | 12 |
液壓箱容量 | L | 40 |
切削液容量 | L | 60 |
機床尺寸（長×寬） | mm | 1400×800 |
機床高度 | mm | 1300 |
機床凈重 | kg | 1800 |
數(shù)控系統(tǒng) |
| 廣數(shù)980 |
三、數(shù)控系統(tǒng)廣數(shù)980標準功能
- 控制伺服軸數(shù)：2軸
- 同時控制軸數(shù)：2軸
- 英制/公制編程
- 絕對值/增量編程
- 菜單編程
- 段跳過
- 線性插補
- 圓弧插補
- 螺旋線插補
10.程序記憶容量：（128K BYTE）
11.后臺編輯
12.RS232接口
13.MDA方式
14.手輪增量加權(quán)
15.5.4″單色液晶顯示屏幕
16.圖形顯示(2D)
17.刀具長度和半徑補償
18.8組刀具參數(shù)
19.反向間隙補償
20.絲杠螺距誤差補償
21.主軸準停
22.工件坐標系統(tǒng)
23.可編程零點偏移
24.子程序調(diào)用
25.圖形循環(huán)支持
26.加工區(qū)域限制
27.零件計數(shù)器
28.軟/硬極限開關(guān)
29.中/英文顯示
四、機床特性
1.高剛性結(jié)構(gòu)
高抗拉強度密烘鑄鐵，40°整體斜床身，均勻密布的肋骨最佳化機械結(jié)構(gòu)設(shè)計，剛性佳穩(wěn)定性高，不僅可從事重切削且可長期保持高精度，并延長加工刀具的使用壽命。
2.高剛性、低摩擦，高精度的X/Z軸線性導(dǎo)軌，確保高定位精度和重復(fù)定位精度。
3.高精度伺服進給系統(tǒng)
X/Z軸均采用高精度滾珠絲桿，并在裝配時作預(yù)拉伸處理。提高伺服系統(tǒng)剛性，減小機床工作過程中因絲桿熱變形對伺服進給精度（定位精度和重復(fù)定位精度）的影響。
4.高剛性、高精度主軸
主軸采用剛性高、承載能力強的大直徑、高精度雙列滾珠軸承及高精度、剛性好、轉(zhuǎn)速高、能承受雙向載荷的雙向推力角接觸球軸承作前支撐，可承受大的徑向負荷、雙向軸向負荷及復(fù)合負荷。后支撐采用雙列滾珠軸承作后支撐，并通過精密計算獲得的最佳跨距。
主軸軸承均采用進口長效潤滑脂潤滑，每只軸承定量給脂，主軸組不僅剛性好，精度高，溫升低，精度保持性好，而且使用期內(nèi)免維護。即在使用過程中無須用戶增添或更換油脂。
5.鏈板式排屑機和集屑車（選用附件）
排屑機可及時將切屑排除至機床外，減少切屑清除作業(yè)，提高生產(chǎn)效率，且大大減少切屑熱對機床的影響。
6.自動棒料送料機（選用附件）
棒料自動送料機可實現(xiàn)單根或多根棒料于上一個工件加工完成時自動連續(xù)送入，既節(jié)省人力又可增加生產(chǎn)力。