上海安涵機(jī)電設(shè)備有限公司（嘉定公司)

三、數(shù)控系統(tǒng)SIEMENS 801標(biāo)準(zhǔn)功能

1. 控制伺服軸數(shù)：2軸
2. 同時(shí)控制軸數(shù)：2軸
3. 英制/公制編程
4. 絕對(duì)值/增量編程
5. 菜單編程
6. 段跳過
7. 線性插補(bǔ)
8. 圓弧插補(bǔ)
   1. 螺旋線插補(bǔ)

10.程序記憶容量：（128K BYTE）

11.后臺(tái)編輯

12.RS232接口

13.MDA方式

14.手輪增量加權(quán)

15.5.4″單色液晶顯示屏幕

16.圖形顯示(2D)

17.刀具長度和半徑補(bǔ)償

18.8組刀具參數(shù)

19.反向間隙補(bǔ)償

20.絲杠螺距誤差補(bǔ)償

21.主軸準(zhǔn)停

22.工件坐標(biāo)系統(tǒng)

23.可編程零點(diǎn)偏移

24.子程序調(diào)用

25.圖形循環(huán)支持

26.加工區(qū)域限制

27.零件計(jì)數(shù)器

28.軟/硬極限開關(guān)

29.中/英文顯示

四、機(jī)床特性

1.高剛性結(jié)構(gòu)

高抗拉強(qiáng)度密烘鑄鐵，40°整體斜床身，均勻密布的肋骨最佳化機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，剛性佳穩(wěn)定性高，不僅可從事重切削且可長期保持高精度，并延長加工刀具的使用壽命。

2.高剛性、低摩擦，高精度的X/Z軸線性導(dǎo)軌，確保高定位精度和重復(fù)定位精度。

3.高精度伺服進(jìn)給系統(tǒng)

X/Z軸均采用高精度滾珠絲桿，并在裝配時(shí)作預(yù)拉伸處理。提高伺服系統(tǒng)剛性，減小機(jī)床工作過程中因絲桿熱變形對(duì)伺服進(jìn)給精度（定位精度和重復(fù)定位精度）的影響。

4.高剛性、高精度刀塔式刀架

八工位電動(dòng)刀架采用蝸桿副傳動(dòng)，三齒盤嚙合定位，轉(zhuǎn)位平穩(wěn)、剛性強(qiáng)、噪音小、精密可靠。

5.高剛性、高精度主軸

主軸采用剛性高、承載能力強(qiáng)的大直徑、高精度雙列滾珠軸承及高精度、剛性好、轉(zhuǎn)速高、能承受雙向載荷的雙向推力角接觸球軸承作前支撐，可承受大的徑向負(fù)荷、雙向軸向負(fù)荷及復(fù)合負(fù)荷。后支撐采用雙列滾珠軸承作后支撐，并通過精密計(jì)算獲得的最佳跨距。

主軸軸承均采用進(jìn)口長效潤滑脂潤滑，每只軸承定量給脂，主軸組不僅剛性好，精度高，溫升低，精度保持性好，而且使用期內(nèi)免維護(hù)。即在使用過程中無須用戶增添或更換油脂。  

6.高剛性液壓尾架

尾架套筒的伸縮為點(diǎn)動(dòng)控制，其推力可根據(jù)工件情況通過液壓閥由用戶自行調(diào)整。

7.鏈板式排屑機(jī)和集屑車（選用附件）

排屑機(jī)可及時(shí)將切屑排除至機(jī)床外，減少切屑清除作業(yè)，提高生產(chǎn)效率，且大大減少切屑熱對(duì)機(jī)床的影響。

8.自動(dòng)棒料送料機(jī)（選用附件）

棒料自動(dòng)送料機(jī)可實(shí)現(xiàn)單根或多根棒料于上一個(gè)工件加工完成時(shí)自動(dòng)連續(xù)送入，既節(jié)省人力又可增加生產(chǎn)力。

主要零部件配套廠家