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蔬菜干燥時應采用適宜的干燥工藝和干燥設備，優良的蔬菜干燥機能保留營養成分和風味。一般而言，將蔬菜干燥至要求的終含水量（自．90%至．1中，物料的受熱時間越短，受熱升溫的溫度越低，則產品質量越好。當然能源消操作費用等經濟因素也是選擇干燥方法時非常重要的參考因素，對一種物料可能燥方法來達到干燥要求，最終方案的選定總是在產品質量、能耗和設備投資等方確定。
常見的干燥方法有太陽能干燥,熱空氣干燥,噴霧干燥機,轉鼓干燥機,帶式干燥機等等.其中帶式干燥由于是連續式干燥機,能滿足大批量的生產要求,我們今天來了解一下帶式干燥機的基本情況.1太陽能干燥.
太陽能干制蔬菜歷史悠久，太陽能干燥是一種很經濟的方法，若采用通常的日曬或簡單的棚室則造價很低。如葡萄、梅、棗、梅于菜、柿餅、，筍干等大多采用日照方法
來加工成干制品。但是直接日曬干燥有許多工藝上的問題十分的凸出,陰雨天氣時產品容易霉爛,需要看天說話；產品容易被灰塵、蠅、鼠等污染；產品易褐變，維生素等營養成
分破壞較大等。 現代太陽能干燥器克服日曬方法中出現的所有缺點，美中不足的是結構比較復雜,使用和維護都比較復雜，但設備一次性投資很高.
2熱空氣干燥 目前，大部分水蔬菜菜都是用熱空氣干燥方法脫水的。熱空氣干燥的設備形式較多，
廂式干燥、隧道干燥、帶式干燥和流化床干燥等都是采用熱空氣作為干燥介質，將熱量傳遞給干燥器中的物料，同時將從物料中蒸發出來的水分帶走。熱空氣干燥又稱對流干燥。
烘房也屬于熱空氣干燥，在操作中熱空氣主要作自然對流，是中國民間常采用的一種干燥方法。3 噴霧干燥
蔬菜汁或蔬菜漿制粉品可用噴霧干燥，其制品的速溶性較好。用蔬菜汁制粉品前往往需要添加某些物質，如糖、淀粉等，不然其固形物含量太少。因蔬菜漿在制粉品前，由于其含有大量糖分、果膠等粘性物質，故需將其加水稀釋，也由此造成能耗急劇增加。因此，用于湯料和固體飲料。調料的蔬菜粉品，可用蔬菜干片（濕含量低于4%）磨成符合要求細度的粉晶．此種粉品風味更濃，而溶解性較差，但加工時的能耗大大低于噴霧干燥的能耗。4 轉鼓干燥
轉鼓干燥是通過鼓壁傳導熱量的傳導型干燥器，轉鼓內通常通人飽和蒸汽，鼓外壁為一層（周）物料膜，熱量通過鼓壁傳人物料膜后，水分即受熱汽化，當物料由加料處附于轉鼓上后，隨轉鼓轉動并逐漸干燥，約轉過3/4周時，已干燥成片狀的物料被刮刀刮下，并被收集起來。由于物料直接和熱表面接觸，所以傳熱速率和熱效率均較高。轉鼓干燥通常在大氣壓下操作，設置封閉罩后，可在罩和料層間隙中鼓入空氣以加快排濕，或在真空下操作。文章來源:脫水蔬菜干燥機