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金剛砂有黑、綠兩種。冶煉綠金剛砂時要求硅質原料中SiO2含量盡可能高，雜質含量盡量低。生產黑金剛砂時，硅質原料中的SiO2可稍低些。對石油焦的要求是固定碳含量盡可能高，灰分含量小于1.2%，揮發分小于12.0%，石油焦的粒度通常在2mm或1.5mm以下。木屑用于調整爐料的透氣性能，通常的加入量為3%~5%（體積）。鹽僅在冶煉綠金剛砂時使用。硅質原料與石油焦在2000~2500℃的電阻爐內通過以下反應生成金剛砂： SiO2+3C→SiC+2CO↑-526.09KjCO通過爐料排出。加入鹽可與Fe、Al等雜質生成氯化物而揮發掉。木屑使物料形成多孔燒結體，便于CO氣體排出。

金剛砂在有色金屬行業用途非常廣泛，山東金剛砂耐磨骨料，主要起到的作用就是介質，山東金剛砂供應商，耐磨，防腐，加工等等。，如豎罐蒸餾爐、精餾爐塔盤、鋁電解槽、銅熔化爐內襯、鋅爐用弧型板、熱電偶保護管等;用于制作耐磨、耐蝕、耐高溫等碳化硅陶瓷材料;還可以制做火箭噴管、燃氣輪機葉片等。此外，山東金剛砂，碳化硅也是高速公路、航空飛機跑道太陽能熱水器等的理想材料之一。

金剛砂的色澤區別與綠碳化硅；硬度，它要比玻璃硬的多，能當玻璃刀使用；找一玻璃容器，放一定量的碳化硅碎塊進去，加水，搖晃，看它的渾濁度，水越黑，說明它的碳越高，碳化硅反而少；把水倒掉，山東金剛砂加工，看碳化硅里的石英砂有多少、未燒成的生料有多少，進而作初步判斷，如果你要做過碳化硅生產檢測，你的判斷誤差上下就不會超過3個。還有可以觀測碳化硅的密實度，一般來說密實度越高的碳化硅，都要比松散的含量要高，這也就是我們常說的高堆密碳化硅。