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只有了解了金剛砂的生成原理，才能進一步的去探索，去發展，山東金剛砂，金剛砂的更多應用領域，通過大量的實驗，我們可以發現，金剛砂生產工藝也是相當復雜的。在現實生活中，金剛砂的冶煉方法 合成金剛砂所用的原料主要是以SiO2為主要成分的脈石英或石英砂與以C為主要成分的石油焦，山東金剛砂優勢，低檔次的金剛砂可用地灰分的煤為原料。輔助原料為木屑和鹽。

由于金剛砂耐火材料比粘土磚昂貴得多，只有當其壽命高于粘土磚時，山東金剛砂生產廠家，其使用效果才能在經濟上合理。使用壽命在極大程度上取決于金剛砂耐火材料生產工藝的合理性、棚架部件架構和尺寸選擇得是否適宜，山東金剛砂質量好，以及其性能是否與在棚架上焙燒制品時的條件和極限溫度相適應。

例如：焙燒衛生陶瓷、高壓電瓷及磨料制品時，窯車上的棚架承擔極大的荷重。因此，碳化硅制品的強度具有重要意義。鑒于焙燒制品時熱應力不大，因而可以采用的致密金剛砂耐火材料。

人造金剛砂、剛玉或金剛砂，再用細粒金剛砂、浮石、石英粉等進行細磨。而磨光較軟的金屬制品時，一般用硅藻土和浮石。

1、 將石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑按比例混合;

2、 將原材料加入電阻爐中，原料在電阻爐中經過2250℃以上高溫精煉制成金剛砂;

3、 經過數小時的冶煉后，傾倒出金剛砂;

4、 將容器中的金剛砂冷卻;

5、 將金剛砂放入制砂機中粉碎，生產出金剛砂段砂。

6、 粉碎后，該材料將運往磁分離去雜質，并進入磨粉機然進行粉磨