數顯龍門銑床主要參數及特點

1．機床結構  
按照中華人民共和國機械行業標準：JB/T3029.1—2006設計生產：*化龍門型結構設計，耐重切削：可配置兩個立銑頭及左右兩側銑頭：可同時進行立銑／側銑加工、加工范圍廣、可作銑、鏜、鉆等精密加工。  
2．主軸系統  
采用中國臺灣原裝鏜銑頭，或國內鏜銑頭，立銑9段11.25KW，側銑6段7.5KW：轉速為66—662r.mp/min：9/6檔轉速，數顯龍門銑床加工適用范圍廣：齒輪及主軸均采用鉻鉬合金鋼(SCM415)經淬火后精密研磨，確保滑動面精準耐磨：可作立銑、側銑、鉆孔、鏜孔、并可加裝90銑頭，另可加裝氣動鎖，退刀裝置，有效提高工作效率。  
3．機身  
采用高強度HT250一300樹脂砂工藝鑄造，經整體退火處理、自然時效處理及兩次高頻震蕩時效處理，具高剛性、高穩定性、達到經久不變形的效果。各分體部件的加工過程采用高精度工作母機并由高級工程師現場指導保證精度，每件單件都經過精密研磨，單件精度控制在0.02mm/m以內，整部機器不使用任何一片墊片來調整精度，持久性更好。  
4．底座  
超寬底座及雙V導軌設計，厚實的力學機造并經過退火調質處理，雙V導軌經高頻淬火并經精密研磨，保證工作臺往復運動的直線精度：道軌表面硬度達HR°C45°一55°，確保耐磨耗及*精度。  
5．工作臺  
工作臺導軌貼進口JBF耐磨帶／耐磨片，能有效的降低摩擦系工作臺傳動采用全自動潤滑裝置，工作臺啟動時機床微電腦將自動給油泵發出工作指令．使其完成自動注油過程。  
6．傳動系統  
X軸、Y軸均采用中國臺灣*精密滾珠絲桿傳動：具有傳動精度高，進給平滑順暢、高剛性、高承載、高效率及使用壽命長等特點：機床各傳動部分均設有行程限位控制開關，當機床達到極限行程會自動停止。  
7.控制系統  
采用集中式控制面板，中國臺灣原裝精密數顯光柵尺、磁柵尺，坐標可以隨處清零定位，工作臺移動速度06000mm/min，無極調速。使得操作更加簡單、方便、確保加工精度。工作臺光柵尺、磁柵尺采用全封閉保護，防塵、防撞擊，安全性強。  
8.潤滑系統采

用集中式自動供7由潤滑系統，可定時、定量全自動潤滑導軌，確保機床導軌的精度壽命和低速運動性能，使機床運轉順暢，有效提高機床使用壽命.  
9.電控系統  
按照中華人民共和國電氣設計標準：GB/T47282008設計生產，各部分電氣元件均采符GB14048.42003標準的廠商所生產的產品。主要高頻率無器件如：變頻器、PLC、按鈕、開關等都采用中國臺灣與產品，整機電控線材按IEC標準配置。  
10.精度標準