重切削大扭矩龍門加工中心機床機床性能特點：
引進美國和日本的*技術(shù)，樹脂砂鑄件保證了機床的剛性和穩(wěn)定性。進口直線導軌使得機床具有高的定位和重復定位精度。
1.優(yōu)良的結(jié)構(gòu)強度：
機床結(jié)構(gòu)均采用高優(yōu)質(zhì)米漢納鑄鐵GC-276(MEEHANITE)經(jīng)時效回火處理，剛性及穩(wěn)定性佳；結(jié)構(gòu)尺寸結(jié)合有限元分析（FEA）使機床發(fā)揮佳的精剛性及抗震性，故可以防止切削共震的產(chǎn)生，因此可提升加工精度并增加刀具使用壽命。
2.主軸箱特性：
主軸箱采用截面系數(shù)的矩形比例設計1：1.15，可提供Z軸在大行程之加工剛性；主軸箱內(nèi)部以中間隔層搭配圓弧肋骨強化結(jié)構(gòu)體，可以快速進給及重切削情況下有佳之動剛性及穩(wěn)定性。
3.平衡Z軸響應系統(tǒng)：
以平衡雙向回路并設計雙氮氣缸平衡配重，穩(wěn)固的將傳動機構(gòu)設計連接在Z軸上，可完全提供Z軸同伺服馬達精密響應系統(tǒng)及高推力加工的需求；精心設計的中心對稱式主軸系統(tǒng)，將主軸、主軸馬達、滾珠絲桿及雙向配重氣壓缸做空間布置，避免溫升變位并減少不平衡力矩產(chǎn)生。
4.*的控制系統(tǒng)：
機床標配FANUC或三菱高階控制器提供機床穩(wěn)定，高效的數(shù)字控制；可根據(jù)客戶實際需求，選配功能更加強大的控制器和控制精度更高的閉環(huán)控制單元。
5.進給系統(tǒng)：
X、Y軸采用RG系列之直線滾柱導軌，重負荷、高精度的P級線性滑軌具有0.003-0.005的低摩擦系數(shù)，故有極低的黏滯性及超高驅(qū)動的靈敏性，大大提升動態(tài)精度；Z軸采用矩形硬軌，導軌副貼低摩擦系數(shù)的進口TURCITE-B耐磨片并精精密刮花，保證機床的運動特性（低的摩擦系數(shù)與摩擦阻力）及切削所必需的剛性
6.進給結(jié)構(gòu)系統(tǒng)：
三軸使用C3級精密滾珠螺桿，除涉及防撞保護裝置以外，尾端并施以適當預拉可以減低螺桿溫升之熱變位。
7.強勁的切削能力：
主軸采用7：24 BT50 直徑Φ100mm，搭配使用P4級精密斜角滾珠軸承轉(zhuǎn)速可達6000rpm。機床采用日本FANUC α 系列主軸馬達或日本三菱主軸馬達，并搭配德國ZF-DOUPLAN精密高低檔變速箱，為適應各領域切削狀態(tài)提供充足的馬力及扭力輸出。
重切削大扭矩龍門加工中心機床
標準配置：
| 選擇配置：
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FANUC 0i md控制系統(tǒng)
| 導軌全防護罩
| 24把刀臂式刀庫
| 第四軸
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機床主要配件供應商
序號 | 產(chǎn)品名稱 | 制造商 | 原產(chǎn)地 |
1 | 控制器 | FANUC 0i md | 日本 |
2 | X,Y,Z軸電機 | FANUCAC伺服電機 | 日本 |
3 | 主軸電機 | FANUCAC伺服電機 | 日本 |
4 | 主軸軸承 | NSK（P4精密級） | 日本 |
5 | X,Y,Z軸絲桿軸承 | NSK（P4精密級） | 日本 |
6 | X,Y,Z滾珠絲桿 | 上銀／銀泰 C3級 | 中國臺灣 |
7 | X,Y,Z軸線軌 | 上銀、銀泰 | 中國臺灣 |
8 | 主軸單元 | 丹銓BT50 | 中國臺灣 |
9 | 刀臂式刀庫（如有） | 首輪24把 | 中國臺灣 |
10 | 齒輪箱（如有） | ZF | 德國 |
11 | 打刀缸 | 尚品 | 中國臺灣 |
12 | 自動注油器 | 日華油機 |
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| 床身 | 高牌號鑄鐵 | 杭州 |
注 ：以上是機床主要零件的定點供應商，因技術(shù)改造、改進個別零件允許更換廠商，但更換后的零件不低于原零件的質(zhì)量等級標準。
