一、數控銑床廠家山東通實產品簡介與用途
數控銑床進給軸為X、Y、Z三座標控制，主軸為伺服電機動力驅動，刀庫容量16或24把可選。能夠實現對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾，完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產品的生產，對復雜、高精度零件的加工更能顯示其優越性。
二、數控銑床廠家山東通實主要結構特點
1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結構，在內部分布著網狀結構的加強筋，保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理，確保機床*使用精度的穩定性，為機床性能的穩定性提供了保障。
2、X、Y、Z向導軌均為加寬矩形滑動導軌，并經中頻淬火及精密磨削；滑動導軌面貼覆復合PTFE材料并精密刮研，配合自動強制潤滑，減少進給運動的摩擦阻力，減少低速爬行，提高機床精度壽命；
3、Z向加配重塊平衡，保證主軸箱運動順暢、穩定；
4、X、Y、Z三個方向進給采用大螺距高精度高強度的滾珠絲杠，進給速度高；伺服電機利用彈性聯軸器與絲杠直聯，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，保證機床的定位精度；
5、絲杠支承采用預拉伸結構，大大降低了機床長時間運轉中熱變形對精度的影響；
6、采用中國臺灣高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，轉速達8000rpm；
7、主軸可配置高性能溫度控制系統，將主軸產生的熱量帶走，使主軸單元溫度與室溫保持平衡，大大降低了熱變形對主軸回轉精度的影響，延長主軸的使用壽命；
8、主軸采用中心吹氣結構，在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔，保證刀具夾持的精度；
9、主軸換刀、打刀采用浮動卸荷機構，減輕打刀時對主軸軸承的沖擊，提高軸承的使用壽命，保證主軸高速運轉的精度；
10、X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用密閉防護，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度；
11、機床采用油水分離設計結構，實現冷卻液和潤滑油的分離，提高冷卻質量和冷卻液的使用壽命，經濟環保；
12、機床配套CNC控制系統，功能齊全、操作簡便，精度穩定、可靠；
三、主要技術參數
型號 XK7150 XK7160
行程
X軸 850mm 1000mm
Y軸 500mm 600mm
Z軸 500mm 600mm
主軸端面至工作臺 150-650mm 100-700mm
主軸中心至立柱導軌 555mm 655mm
進給
X軸快速移動 24m/min 20m/min
Y軸快速移動 24m/min 20m/min
Z軸快速移動 20m/min 16m/min
切削進給 1-5000mm/min 1-5000mm/min
工作臺
工作臺面積 500×1000mm 600×1300mm
大承重 500Kg 600Kg
工作臺面距地面高度 910mm 910mm
T型槽 3-18-125mm 5-18-125mm
主軸
轉速 80-8000rpm 80-8000rpm
主軸直徑 65mm 65mm
主軸錐孔 BT40 BT40
拉釘 MAS-P40T-Ⅰ MAS-P40T-Ⅰ
主軸皮帶 952-8YU-30 1152-8YU-30
主軸軸承 3×7014CP4,2×7012CP4 3×7014CP4,2×7012CP4
拉刀力 8KN 8KN
主電機功率 7.5KW 7.5KW
刀庫
規格 16T 24T 16T 24T
類型 斗笠式 圓盤式 斗笠式 圓盤式
刀位 16 24 16 24
大刀具直徑 80/150mm 80/130mm 80/150mm 80/130mm
大刀具長度 300mm 300mm 300mm 300mm
大刀具重量 6Kg 6Kg 6Kg 6Kg
四、機床的標準配置
1、中國臺灣BT40主軸單元8000rpm
2、數控系統：中國臺灣新代21MA；
3、主軸伺服電機：轉速8000rpm，功率2.2/3.0Kw，扭矩14Nm；
4、三軸進給電機：X向 90ST-M03530，扭矩3.5N.m ;Y 110ST-M05030，扭矩5N.m，Z向110ST-M05030Z，扭矩5N.m Z軸帶失電制動器；
5、斗笠/圓盤刀庫（根據客戶要求）；
6、剛性攻絲；
7、移動手脈；
8、集中自動油潤滑；
9、Z軸配重系統；
10、外置冷卻系統及水箱；
11、氣冷
12、簡易油水分離裝置；
13、半防護鈑金護罩及導軌護罩；
14、調整墊鐵套；
15、管狀工作燈、警示燈；