| cy-k360n數控車床是集我廠多年生產數控機床的經驗，在原有機型上開發的改進型優化產品，其技術性能達到當代國內*水平。 |
| 1、機床有剛性高、熱變形小、主軸溫升低、振動小、承受切削扭矩大，能適應強力切削的特點；使機床的設計理念達到*水平。 |
| 2、機床的關鍵外購件如數控系統、主軸軸承等選用國內、廠家產品，從而使機床具有高的可靠性。 |
| 3、*的結構設計加上完善的工藝措施，確保機床有高的加工精度和*的精度保持性，機床加工工件*性好，可穩定達到it6級精度，加工表面粗糙度可達到ra1.6um。 |
| 4、機床的床身、床頭箱、床鞍、臺尾等關鍵零件的加工均采用*的設備進行加工。*的加工設備，保證了機床零件高的加工精度，是確保機床各項技術性能的重要措施。 |
| 5、機床采用機電一體化設計，整體布局緊湊合理、操作方便宜人，便于維修 |
| 6、機床采用模塊化設計，機床可以根據用戶的要求提供多種配置（如：不同的刀架、臺尾、系統等配置）。并可提供特殊的卡具和刀具，以滿足用戶各種零件加工的需要。 |
| 機床特點： |
| 1、床身：床身采用平式床身、分離床腳的結構，使機床具有散熱性好，排屑性好等特點。 |
| 2、主傳動系統：主軸系統獨立一體，前支承配置短圓柱滾子軸承及角接觸球軸承。后支承采用短圓柱滾子軸承。 |
| 3、進給系統：縱向（z向）、橫向（x向）的移動由伺服電機通過彈性聯軸器帶動滾珠絲桿付實現。其中滾珠絲桿導程配套為：x：t=4、z：t=6 。 |
| 4、刀架：本機一般選用電動四工位（立式）和六工位（臥式）刀架。 |
| 5、尾座：尾座體及套筒加長，提高尾座整體剛性，采用雙壓板結構，且調整方便。 |
| 6、潤滑系統：車頭箱內主軸軸承的潤滑采用潤滑脂進行潤滑，密封好，能保證灰塵屑末以及冷卻液和潤滑油不進入軸承。床身導軌的潤滑，在床身尾部裝有自動潤滑加油站，每15分鐘進行一次加油潤滑，潤滑油經過油管進入裝在大拖板上的分油器，由分油器上的分油管進入大拖板上各潤滑點對導軌進行自動潤滑。 |