| 產(chǎn)地 | 山東 |
|---|---|
| 控制方式 | 人工 |
| 類別 | 銑床 |
| 適用范圍 | 通用 |
| 新舊程度 | 全新 |
| 重量 | 3600 |
| 執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) |
| 是否庫存 | 是 |
| 作用對(duì)象 | 五金 |
| 適用行業(yè) | 冶金 |
| 布局形式 | 臥式 |
| 作用對(duì)象材質(zhì) | 金屬 |
| 品牌 | 廣納 |
| 型號(hào) | 6132 |
| T型槽數(shù)目 | 3 |
| 質(zhì)量認(rèn)證 | ISO9001 |
| 項(xiàng)目 | Units | XA6132萬能銑床 |
| 工作臺(tái)尺寸 | mm | 1325*320 |
| T型槽數(shù)目/寬度/間距 | mm | 3-18-70 |
| 工作臺(tái)最大承重 | kg | 500 |
| X向（工作臺(tái)縱向）手動(dòng)/機(jī)動(dòng) | mm | 700/680 |
| Y向（滑座橫向）手動(dòng)/機(jī)動(dòng) | mm | 255/244 |
| Z向（升降臺(tái)垂向）手動(dòng)/機(jī)動(dòng) | mm | 320/300 |
| 切削進(jìn)給速度 | mm/min | X:23.5-1180,Y:15-786,Z:8-394 |
| 快速移動(dòng)速度 | mm/min | X:2300,Y:1533,Z:770 |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/mm | 30-1500 |
| 主軸轉(zhuǎn)速極數(shù) | 級(jí)(stpes) | 18 |
| 主軸中心至工作臺(tái)面距離 | mm | 30-350 |
| 主軸電機(jī)功率 | kW | 7.5 |
| 機(jī)床外形尺寸（長*寬*高） | mm | 2294*1770*1904 |
| 凈重 | kg | 2800 |
1、底座、機(jī)身、工作臺(tái)、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料而成，保證機(jī)床長期使用的穩(wěn)定性。
2、機(jī)床主軸軸承為圓錐滾子軸承，主軸采用三支承結(jié)構(gòu)，主軸的系統(tǒng)剛度好，承載能力強(qiáng)，且主軸采用能耗制動(dòng)，制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，停止迅速、可靠。
3、工作臺(tái)水平回轉(zhuǎn)角度±45°，拓展機(jī)床的加工范圍。主傳動(dòng)部分和工作臺(tái)進(jìn)給部分均采用齒輪變速結(jié)構(gòu)，調(diào)速范圍廣，變速方便，快捷。
4、工作臺(tái)X/Y/Z向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種，進(jìn)給速度能滿足不同的加工要求；快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時(shí)間。
5、X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強(qiáng)制潤滑，提高精度，延長機(jī)床的使用壽命。
6、潤滑裝置可對(duì)縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤滑，減小機(jī)床的磨損，保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn)；同時(shí)，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
7、機(jī)床設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號(hào)設(shè)計(jì)，簡單直觀。
