透氣膜復合生產線，PE原料透氣膜復合機械

• 耐高溫——使用工作溫度達250℃。

• 耐低溫——具有良好的機械韌性；即使溫度下降到-196℃，也可保持5%的伸長率。

• 耐腐蝕——對大多數化學藥品和溶劑，表現出惰性、能耐強酸強堿、水和各個有 機溶劑。

• 耐氣候——有塑料中長的老化壽命。

• 高潤滑——是固體材料中摩擦系數小者。

• 不粘附——是固體材料中min的表面張力，不粘附物質。

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工藝特點：以PE透氣膠粒為主要原料，經擠出流延，拉伸產生微孔成防水透氣薄膜。

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用途：

• l ?衛生用品如衛生巾，尿褲，手術隔離衣。

• l ?日用品：雨衣，手套，防水布等

• l ?建筑用品：透氣防水材料，防露水膜等。

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?設備參數：

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• 透氣膜產品寬幅：1200mm-2600mm

• 機器的線速度：100-180M/MIN

• 透氣膜產品厚度：0.015mm-0.08mm

• 產量MAX：200-300-400-500-600KG/h

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1、主要組成

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● 干燥單元

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采用原料干燥系統、PLC編程控制和PID溫控系統，密封熱風實現 吸濕。

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● 多組分計量、稱重、送料單元

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由配料裝置、真空上料機、計量輸送料裝置、稱重裝置、混料裝置等組成，可實現精

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?確計量熔體擠出量，以保障穩定擠出。

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● 單元

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采用Φ150/34D螺桿，材質為38CrMoA，氮化處理，氮化層厚度為0.5～0.7mm，表面硬度>HV920，擠出量約為500kg/h。料筒采用 低噪音風機冷卻。減速箱采用合金齒輪，經特磨齒工藝處理，加上高輸出扭矩設計，減小機器的噪音并延 長其使用壽命。配置熔體計量齒輪泵和圓柱式全液壓換網裝置，以及美國Dynisco溫度和壓力測量傳感器。

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● 采用全自動流延T型模頭，模唇寬度為2500mm，模頭材質采用優良的熱作模具鋼，模頭采用衣架式流道結構，流道鍍硬鉻，表面精 細拋光。

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● 冷卻單元

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主輥輪直徑為Φ600mm，材質為45號鋼，表面采用高頻淬火處理并鍍硬鉻，表面硬度為HRC63。驅動馬達采用德國電機，變頻調速。配置英國hansen品 質螺旋錐齒減速裝置。

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● 測厚單元

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采用X射線非接觸式計算機集成測試系統。“O”型掃描架輕巧且結構穩定，掃描速度為0～10m/min，配置全電腦控制及顯示系統。測厚探頭具有穩定性，受環境影響小。

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● 拉伸單元

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采用熱油加熱系統，包括兩條預熱輥、6條拉伸輥及壓輥。預熱輥直徑為300mm，經磨光、鍍鉻處理。拉伸輥及壓輥直徑為150mm，材料為矽膠（或陶瓷）。各輥表面的橫向溫差為±1℃。加熱總功率為40kW，油溫達100℃。

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● 擺動單元

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配置微型減速電機,傳動穩定，擺動范圍為0～300mm可調，在膜卷上不會形成皺折和暴筋。

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●?邊料回收單元

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配備頂緊穩定切邊裝置、鋁質雙導向邊料牽引輪，及在線邊料破碎切粒回收裝置。

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● 電暈處理單元

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采用Φ250mm液態硅膠輥，通水冷卻。配置空氣間隙調整裝置及電暈冷卻輥，輸出功率在1～25kW間可調。

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● 收卷單元

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采用雙工位圓盤翻轉式收卷方式，MAX收卷直徑為600mm，通過精 確計米實現全自動換卷。收卷電機采用直流電機，配置英國歐陸（Eurotherm）直流調速器。齒輪箱配置英國hansen品質好螺旋錐齒減速裝置。

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2、生產過程

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干燥好的樹脂原料經過擠出機熔融塑化后，通過過濾器和聯接管進入流延T型模頭，經過狹縫型模唇擠出。薄膜直接緊貼在急冷輥上，通過2條冷卻輥冷卻和重新固化。隨后，薄膜通過測厚儀測厚，再經預熱輥、拉伸輥后進行縱向拉伸，定型冷卻、電暈后再切去較厚的邊料，通過全自動卷繞裝置卷取為膜卷，進行在線分切，得到筒狀的薄膜產品。

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3、優良的性能

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本生產線采用了精心研發的多種革新擠出工藝，與其他國產流延膜生產線相比，有節能的化配置組合，并以在制造及加工工藝方面表現 ，顯示出優良的綜合性能：

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● 對于薄膜成型及各個加熱冷卻等溫度控制，生產線的溫控精度達到±1℃（部分已達±0.5℃）；

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● 經多次生產測試，平均能耗為0.4kW/kg，可以有 效地節約運行成本，使用戶收回投資；

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● 經測試，薄膜成型精度達到±1%～±3%，薄膜品質高，而且節省原料并節約生產成本；

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● 生產線的機械線速度達到200m/min，可實現生產過程的高速、高 產能；

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● 設計合理，安 全牢靠，適用范圍廣。

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公司服務：

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售前服務：
銷售人員為您詳細講解產品的功能 與使用方法，并根據客戶的不同情況為您提供如廠房、布置、圖紙設計、人員培訓等服務。創業預算與建議。

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售中服務：
人員及培訓中 心為您提供咨詢與培訓，了解產品的性能特點，現場培訓實操演練，使您不但買了設備，也掌握了工藝。

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售后服務：
配備一批經驗 豐富的 師傅進行跟蹤服務，解答客戶 疑難問題需求，還定期走訪客戶，幫助客戶培訓人員。

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