| 類(lèi)型 : | 倒角磨床 | 品牌 : | 豪特曼 |
| 控制形式 : | 數(shù)控 | 產(chǎn)品類(lèi)型 : | 全新 |
| 是否庫(kù)存 : | 是 | 型號(hào) : | 電詢(xún) |
| 售后服務(wù) : | 一年質(zhì)保，終身維護(hù) |
?
設(shè)備名稱(chēng)、型號(hào)、技術(shù)規(guī)格
設(shè)備名稱(chēng)：高精密數(shù)控倒角磨床
設(shè)備型號(hào)：高精密數(shù)控倒角磨床H1
技術(shù)規(guī)格：
項(xiàng)目
單位
機(jī)型：H1
筒夾式
滾輪式
1
可夾持工件直徑
Mm
Φ3～20
Φ3～10
2
長(zhǎng)度范圍
Mm
10～100
40～110
3
倒角角度范圍
Deg
1～45
20～45
4
工作頭轉(zhuǎn)速
Rpm
0～1500
0～1300
5
小進(jìn)給量
mm
0.001
6
砂輪主軸轉(zhuǎn)速
rpm
2500
7
進(jìn)給方式
全自動(dòng)
8
工作頭馬達(dá)
kw
0．75
0.025
9
主軸馬達(dá)
kw
8.5
10
進(jìn)給伺服馬達(dá)
kw
1.5
11
占地面積（長(zhǎng)*寬*高）
mm
2200*1500*2000
12
機(jī)器重量
kg
3200
No.
機(jī)型
工件
真圓度
粗糙度
1.
H1
標(biāo)準(zhǔn)試樣件
≤0.003mm
≤Ra0.2
???注：粗磨?(一般情況研磨量?0.03~0.05mm)；精磨?(一般情況研磨量0.01~0.015mm)
本體
本體及構(gòu)件采用米漢納鑄鐵FC30鑄成，經(jīng)人工正常化熱處理，再經(jīng)過(guò)自然時(shí)效處理。構(gòu)件加工采用YASDA，MITSUI SEIKI，TOSHIBA?，ELB等設(shè)備一次裝夾加工。精密尺寸可達(dá)微米級(jí)，確保設(shè)備基礎(chǔ)構(gòu)件高精度。
自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
機(jī)床導(dǎo)軌及精密滾珠絲桿持續(xù)不斷地受到自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的供油潤(rùn)滑，確保更長(zhǎng)使用壽命，及長(zhǎng)期保持精度。冷卻系統(tǒng)與機(jī)體分開(kāi)，消除振動(dòng)并且有利散熱。
自動(dòng)化系統(tǒng)
標(biāo)配為西門(mén)子828D數(shù)控系統(tǒng)，通過(guò)二次開(kāi)發(fā)，操作簡(jiǎn)單易學(xué)。筒夾采用瑞士肖柏林品牌，根據(jù)工件直徑配置相應(yīng)夾頭，實(shí)現(xiàn)工件自動(dòng)夾持。可選配全自動(dòng)送收料裝置及料盤(pán)，節(jié)省人工，提高工作效率。
設(shè)備描述：
機(jī)床精度：
（1）機(jī)床精度檢驗(yàn)表（隨機(jī)附送）
（2）經(jīng)過(guò)豪特曼公司倒角磨床研磨(磨削)，須達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)精度要求：(不同材質(zhì)工件選用不同砂輪)
4、砂輪頭進(jìn)給軸
研磨進(jìn)給系統(tǒng)是由精密直線(xiàn)導(dǎo)軌自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、精密滾珠絲桿組成，能獲平順運(yùn)動(dòng)、優(yōu)異的重復(fù)定位精度及較長(zhǎng)的軌道壽命。
5、砂輪主軸
砂輪主軸選用FAG
高精密主軸軸承結(jié)構(gòu) ，套筒式結(jié)構(gòu)，無(wú)需單獨(dú)潤(rùn)滑，維護(hù)簡(jiǎn)單，免除了金屬對(duì)金屬的接觸，可獲使用壽命。 砂輪主軸具有高剛性及高精度的特性，針對(duì)特殊工件研磨，具有砂輪轉(zhuǎn)速可調(diào)，以增加線(xiàn)速度之功能，也可選配電主軸。
設(shè)備預(yù)驗(yàn)收：
1、預(yù)驗(yàn)收的條件：
（1）買(mǎi)方需在合同及技術(shù)協(xié)議簽訂前提供確認(rèn)的磨削工件相關(guān)圖紙、實(shí)樣和試驗(yàn)規(guī)范要求；
（2）賣(mài)方對(duì)買(mǎi)方所提供的所有技術(shù)資料，負(fù)有保密的責(zé)任；
（3）預(yù)驗(yàn)收時(shí)間將由賣(mài)方在預(yù)驗(yàn)收前10天通知買(mǎi)方，買(mǎi)方準(zhǔn)備好相關(guān)工件10支發(fā)給賣(mài)方或買(mǎi)方根據(jù)情況帶工件到賣(mài)方工廠(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。
（4）賣(mài)方應(yīng)在買(mǎi)方人員到達(dá)設(shè)備生產(chǎn)廠(chǎng)前，做好預(yù)驗(yàn)收的準(zhǔn)備工作。
（5）砂輪參數(shù)將由賣(mài)方根據(jù)客戶(hù)提供圖紙自行選配，合同簽定后配置相關(guān)砂輪。
2、預(yù)驗(yàn)收內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)：買(mǎi)賣(mài)雙方達(dá)成的驗(yàn)收規(guī)范，按買(mǎi)方提供的圖紙標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
（1）設(shè)備外觀(guān)檢查。
（2）設(shè)備的操作，維修的方便性（依照賣(mài)方機(jī)床設(shè)備之設(shè)計(jì)為準(zhǔn)）。
（3）設(shè)備的強(qiáng)度，剛性對(duì)質(zhì)量的影響（依賣(mài)方提供之設(shè)備精度檢驗(yàn)表為準(zhǔn)）
（4）設(shè)備運(yùn)行的實(shí)測(cè)記錄（空、滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、內(nèi)容等）。
（5）設(shè)備的各主要性能指標(biāo)實(shí)測(cè)記錄。
（6）對(duì)主要零部件的檢驗(yàn)記錄抽查和裝配記錄抽查內(nèi)容。
（7）對(duì)重要配件的確認(rèn)。
（8）對(duì)可磨削的產(chǎn)品連續(xù)加工10件，達(dá)到圖紙要求且設(shè)備運(yùn)行正常。
（9)?預(yù)驗(yàn)收工件在磨削過(guò)程中允許賣(mài)方加工出的廢品將與合格試件或可與出貨機(jī)臺(tái)一起運(yùn)買(mǎi)方。
3、在預(yù)驗(yàn)收過(guò)程中買(mǎi)方有權(quán)對(duì)設(shè)備提出合理的整改意見(jiàn)，經(jīng)雙方同意后賣(mài)方可以整改；
4、預(yù)驗(yàn)收合格，賣(mài)方簽署預(yù)驗(yàn)收文件后，賣(mài)方才可發(fā)運(yùn)該設(shè)備給買(mǎi)方。
?
安裝調(diào)試及終驗(yàn)收
??1、設(shè)備到達(dá)買(mǎi)方后，賣(mài)方將派出相關(guān)技術(shù)人員對(duì)該設(shè)備進(jìn)行安裝、調(diào)試。
??2、安裝調(diào)試至設(shè)備正常工作具體內(nèi)容見(jiàn)《交機(jī)驗(yàn)收單》。
??3、賣(mài)方將根據(jù)實(shí)現(xiàn)情況現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行工件的磨削，達(dá)到圖紙要求，由買(mǎi)方驗(yàn)收人員簽字后即為終驗(yàn)收合格。
?
技術(shù)培訓(xùn)及服務(wù)：
1、賣(mài)方設(shè)備到達(dá)買(mǎi)方并作終結(jié)驗(yàn)收合格一年內(nèi)為保固期，正常使用情況下?lián)p壞免費(fèi)保修(人工和零件均為免費(fèi))，保固期后賣(mài)方長(zhǎng)期為買(mǎi)方提有償服務(wù)。
2、賣(mài)方免費(fèi)派技術(shù)人員對(duì)買(mǎi)方操作人員進(jìn)行以下內(nèi)容的培訓(xùn)： 磨床正常調(diào)試，砂輪更換，液壓油路保養(yǎng)，油封布司更換，電器組件的正常維護(hù)，磨床操作安全規(guī)范，磨床操作基本知識(shí)，磨床基本故障判斷等 。
3、買(mǎi)方需要提前安排磨床操作人員，培訓(xùn)時(shí)間為1－3個(gè)工作天，由于買(mǎi)方操作人員問(wèn)題而造成設(shè)備無(wú)法交接和培訓(xùn)，責(zé)任由買(mǎi)方承擔(dān)。如果買(mǎi)方要求延長(zhǎng)培訓(xùn)時(shí)間，將根據(jù)買(mǎi)方培訓(xùn)收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)收取相關(guān)費(fèi)用。
4、賣(mài)方技術(shù)人員的培訓(xùn)期間，買(mǎi)方免費(fèi)提供午餐，其它食宿費(fèi)用由賣(mài)方自行承擔(dān)。
5、對(duì)于設(shè)備故障投訴，賣(mài)方在12小時(shí)內(nèi)給出響應(yīng)并提供解決方案，48小時(shí)內(nèi)可派人到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題。