| 重量 | 4000（kg） |
|---|---|
| 適用范圍 | 專用 |
| 是否庫存 | 是 |
| 產地 | 廣東 |
| 產品類型 | 全新 |
| 加工精度 | 高精度 |
| 控制形式 | 數控 |
| 類型 | 刀具段差磨床 |
| 售后服務 | 整機一年質保，終身維修，配件更換，廠機翻修 |
| 外形尺寸 | 1800x1700x2400（mm） |
| 主電機功率 | 8.5（kw） |
| 安裝形式 | 落地式 |
| 作用對象 | 五金 |
| 適用行業 | 通用 |
| 布局形式 | 臥式 |
| 最大磨削尺寸 | φ1-20,L120（mm） |
| 砂輪轉速 | 8000（rpm） |
| 品牌 | 豪特曼 |
| 型號 | H3 |
公司介紹：
富信成集團創立于2000年，專業從事磨床與車床設備的研發與制造。由于引進日本和臺灣精湛制造技術，生產效率高，使得本公司成為機床界后起之秀。目前本公司生產的高精密無心磨床(CNC)、高精密內外圓磨床(CNC)、高精密萬能工具磨床、高精密內外徑研磨機(CNC)、高精密平面磨床(CNC)、高精密數控倒角磨床、高精密斷差磨床、高精密復合磨床、高精密螺紋磨床、高精密數控車床等產品，品質已居同行最佳之林，致力打造中國機床制造業第一品牌。富信成身為基礎工業，兢兢業業為業界以最理想的價格提供最精良的機械加工設備，幫助其提升整體業界品質，讓中國的機械設備，模具零件，機械加工業得以超越發展。
合作企業：
經過十余載的發展，我公司已在浙江和廣東建立兩大生產裝備基地，形成富信成和豪特曼兩大品牌，在北京成立全國直銷中心，在天津、沈陽、大連、青島、鄭州、西安、寧波、常州等16個城市建有商務中心，實現本地化服務。并與湖南株硬集團、大洋電機、華晨寶馬、長春一汽、愛普生集團、比亞迪汽車、富士康集團、四川航天、河南航天、中航211廠、中航158、黃河旋風、大顯集團、盤起工業、北方工具、遠東集團、渤海活塞、昊志機電、福田汽車、上海微創等全國近5000家知名企業進行了合作，并受到了廣大客戶的好評。
技術培訓及服務：
1、賣方設備到達買方并作終結驗收合格一年內為保固期，正常使用情況下損壞免費保修(人工和零件均為免費)，保固期后賣方長期為買方提有償服務。
2、賣方免費派技術人員對買方操作人員進行以下內容的培訓： 磨床正常調試，砂輪更換，液壓油路保養，油封布司更換，電器組件的正常維護，磨床操作安全規范，磨床操作基本知識，磨床基本故障判斷等 。
3.我們承諾客戶在使用過程中出現任何問題，售后技術人員8小時響應，32小時到達全國各地任何一個地方。
愿景：生產有益于世界進步的產品！！
責任：引領中國整個相關行業全方位提升！！
使命：讓中國的高精密設備得以超越世界各國！！
豪特曼高精密走心式數控段差磨床本體及九大構件采用米漢納高級鑄鐵FC30鑄成，經人工正常化熱處理，再經過六個月以上自然時效處理。構件加工采用YASDA，MITSUI SEIKI，TOSHIBA ，ELB等世界一流設備一次裝夾加工。精密尺寸可達微米級，確保設備基礎構件高精度。
哈特曼高精密走心式數控段差磨床 國內首創的走心式磨床結構，使得砂輪加工擺脫從外圓面磨削量小，效率低的問題。以端面作為粗加工初始面，加工量大，加工效率高，同時針對小直徑斷差工件更俱優勢。2、精密線型導軌及精密滾珠絲桿持續不斷地受到自動潤滑系統的潤滑，確保更長使用壽命，及能長期保持較高精度。冷卻和潤滑系統皆與機體分開，消除振動并且有利散熱。
3、採用定制的高度自動化磨削系統，配合國外進口的軟件系統以及伺服馬達，給機器的多功能性帶來了質的飛躍。同時機器配備日本THK滾珠絲杠和線性導軌更好的與ANCA系統配合，讓機器真正的實現了刀具行業的的高精度快速斷差研磨。
4、砂輪主軸選用高精密電主軸，主軸通過內部油冷卻保持恆溫，並加裝可調速裝置，砂輪最高線速度可達65m/S，針對不同直徑工件，加工方便快捷，保證效率。
5、哈特曼高精密走心式數控段差磨床 規格參數：
| 編號 | 項 目 | 單位 | | 機型：H3 | |
| 1 | 裝夾工件直徑範圍 | mm | 1-20 | | |
| 2 | 磨削工件直徑範圍 | mm | 0.1－20 | | |
| 3 | 磨削工件長度 | mm | 120 | | |
| 4 | 砂輪尺寸（直徑×寬度×孔徑） | （粗磨） | mm | 250×20×31.75（碗形） | |
| 5 | 砂輪轉速 | rpm | 0~4000（可調速） | | |
| 6 | 砂輪最大線速度 | m/s | 45 | | |
| 7 | X/Z軸最小進給量 | mm | 0.001 | | |
| 8 | X/Z軸伺服馬達 | KW | 2.0 | | |
| 9 | 砂輪主軸馬達 | KW | 8.5 | | |
| 10 | 工作頭主軸臺馬達 | KW | 1.0 | | |
| 11 | 砂輪尺寸（直徑×寬度×孔徑） | （精磨） | mm | 150×20×31.75（碗形） | |
| 12 | 砂輪轉速（電主軸） | rpm | 0~8000 | | |
| 13 | 砂輪最大線速度 | m | 65m/s | | |
| 14 | 砂輪修整 | | 手動 | | |
| 15 | X/Z軸最小進給量 | mm | 0.001 | | |
| 16 | X/Z軸伺服馬達 | KW | 2.0 | | |
| 17 | 砂輪主軸馬達(電主軸) | KW | 1.4 | | |
| 18 | 工作頭主軸臺馬達 | KW | 1.0 | | |
| 19 | 高壓油泵 | | KW | 0.175 | |
| 20 | 工作頭主軸旋轉方式 | | | 固定 | |
| 21 | 機械手X軸伺服馬達 | | KW | 1.0 | |
| 22 | 機械手Y軸伺服馬達 | | KW | 1.0 | |
| 23 | 機械手Z軸伺服馬達 | | KW | 1.0 | |
| 24 | 研削夜箱 | | mm | 300*300*1000 | |
| 26 | 毛重（大約） | | Kg | 6000 | |
| 27 | 包裝尺寸（長×寬×高） | | mm | 2040*2025*2300 | |
服務體系：
一、設備預驗收
1、預驗收的條件：
（1）買方需在合同及技術協議簽訂前提供確認的磨削工件相關圖紙、實樣和試驗規范要求；
（2）賣方對買方所提供的所有技術資料，負有保密的責任；
（3）預驗收時間將由賣方在預驗收前10天通知買方，買方準備好相關工件10支發給賣方或買方根據情況帶工件到賣方工廠現場驗收。
（4）賣方應在買方人員到達設備生產廠前，做好預驗收的準備工作。
（5）砂輪參數將由賣方根據客戶提供圖紙自行選配，合同簽定后配置相關砂輪。
2、預驗收內容和標準：買賣雙方達成的驗收規范，按買方提供的圖紙標準進行。
（1）設備外觀檢查。
（2）設備的操作，維修的方便性（依照賣方機床設備之設計為準）。
（3）設備的強度，剛性對質量的影響（依賣方提供之設備精度檢驗表為準）
（4）設備運行的實測記錄（空、滿負荷運轉時間、內容等）。
（5）設備的各主要性能指標實測記錄。
（6）對主要零部件的檢驗記錄抽查和裝配記錄抽查內容。
（7）對重要配件的確認。
（8）對可磨削的產品連續加工10件，達到圖紙要求，視設備運行正常合格。
（9) 預驗收工件在磨削過程中允許賣方加工出的廢品將與合格試件或可與出貨機臺一起運買方。
3、在預驗收過程中買方有權對設備提出合理的整改意見，經雙方同意后賣方可以整改；
4、預驗收合格，賣方簽署預驗收文件后，賣方才可發運該設備給買方。
二、安裝調試及終驗收
1、設備到達買方后，賣方將派出相關技術人員對該設備進行安裝、調試。
2、安裝調試至設備正常，工作具體內容見《交機驗收單》。
3、賣方將根據實現情況現場進行工件的磨削，達到圖紙要求，由買方驗收人員簽字后即為終驗收合格。
三、技術培訓及服務
1、賣方設備到達買方并作終結驗收合格一年內為保固期，正常使用情況下損壞免費保修(人工和零件均為免費)，保固期后賣方長期為買方提有償服務。
2、賣方免費派技術人員對買方操作人員進行以下內容的培訓： 磨床正常調試，砂輪更換，液壓油路保養，油封布司更換，電器組件的正常維護，磨床操作安全規范，磨床操作基本知識，磨床基本故障判斷等 。
3、買方需要提前安排磨床操作人員，培訓時間為1－2個工作天，由于買方操作人員問題而造成設備無法交接和培訓，責任由買方承擔。如果買方要求延長培訓時間，將根據買方培訓收費標準收取相關費用。
4、賣方技術人員的培訓期間，買方免費提供午餐，其它食宿費用由賣方自行承擔。
5、對于設備故障投訴，賣方在8小時內給出響應并提供解決方案，48小時內根據設備故障情況可派人到達現場解決問題。