| 是否有現貨： | 是 | 認證： | 000 |
| 品牌： | 精科大恒 | T型槽數目： | 11 |
| 適用行業： | 通用 | 作用對象： | 通用 |
| 類型： | 龍門銑床 | 結構： | 龍門式 |
| 控制方式： | 數控 | 精密度： | 精密 |
| 自動化程度： | 自動 | 售后服務： | 12個月 |
| 主電機功率： | 22/28 | 重量： | 000 |
| 主軸轉速范圍： | 6000 | 工作臺尺寸： | 5000*2800 |
| 主軸錐孔錐度： | 000 | 型號： | DHXK3205 |
| 規格： | 5200*3200*1000 | 商標： | 精科大恒 |
| 包裝： | 簡單包裝 | 產量： | 100 |
大恒機床數控龍門銑床客戶反映 基本介紹 大恒機床數控龍門銑床客戶反映 性能特點 的選用首先需確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定龍門銑應具有的功能是做好前期準備，合理選用銑床的前提條件滿足典型零件的工藝要求。
大恒機床數控龍門銑床客戶反映 性能特點 的選用首先需確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定龍門銑應具有的功能是做好前期準備，合理選用銑床的前提條件滿足典型零件的工藝要求。 典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇銑床的控制精度。根據可靠性來選擇，可靠性是提高產品質量和生產效率的保證。數控銑床的可靠性是指銑床在規定條件下執行其功能時，長時間穩定運行而不出故障。即平均無故障時間長，即使出了故障，短時間內能恢復，重新投入使用。選擇結構合理、制造精良，并已批量生產的銑床。一般用戶越多，數控系統的可靠性越高。
數控龍門銑對毛坯履行粗加工，那么它應是這臺機床的力有多大，也即是一次的 進刀量是多少。由于他對毛坯的加工屬于粗加工，對精度的要求還尚有一個重要的地方不可忽視，那就是絲桿，如果絲桿的品質要求達不到或是絲桿過細，如果功率過大，機床速度較快，吃刀量較大，那么絲桿可能發生變形甚至斷裂。所以這種情況下也要考慮絲桿的承載力。
用戶的關注部位應該和加工零件無關。現在機床的使用程度已經非常的普及了，但是最近幾年新推出的龍門銑床等一系列的高精度機床，日常的養護工作所被人們忽視，龍門銑的一些故障是可通過維護避免的。在龍門銑床的使用中，制訂數控機床的日常維護的規章制度。經常檢查數控機床使用的電網電壓。開機5分鐘后，檢查一切正常，方才可以正常使用。開機正常打開自動潤滑系統。檢查導軌防護，及時擦油。關機應及時清理機床污垢，及時在導軌與工作臺上擦油。及時關掉電源。
大恒機床數控龍門銑床客戶反映 技術參數
大恒機床數控龍門銑床客戶反映 使用說明 數控龍門銑是新系列組合銑床，工作臺采用1XG系列，銑削頭采用1TX系列。其主傳動為斜齒輪傳動，傳動平穩，進給傳動采用滾珠絲杠傳動。數控龍門銑的主要特點是剛性好、精度高、效率高，配以適當的銑刀盤每分鐘走刀量可達800mm。較大切削深度8-10mm，實現切削加工，可用于對鑄件、鋼件及有色金屬件的大平面銑削，一般用于柴油機、拖拉機等行業箱體類零件的生產線，可適應年產量10-20萬臺的生產能力要求。 數控龍門銑床銑削工藝的制定方法：
（1）確定毛坯的種類
毛坯種類應根據零件的材料、形狀、尺寸放工件數量來確定。
（2）確定零件的加工順序
零件加工順序應根據尺寸精度、表面粗糙度和熱處理等全部技術要求以及毛坯的種類和結構、尺寸來確定。
（3）確定工藝方法及加工余量
即確定每一工序所用的機床、工件裝夾方法、加工方法、測量方法及加工尺寸。
數控龍門銑床銑削工藝的制定原則：
（1）精基面先行原則
零件加工必須選合適的表面作為在機床或夾具上的定位基面。作為道工藝定位基面的毛坯面，稱為粗基面；經過加工的表面作為定位基面的稱為精基面。主要的精基面應優先完成。
（2）粗精分開原則
對精度要求較高的表面，一般應在工件全部粗加工后再進行精加工。這樣可消除工件在粗加工時因夾緊力、切削熱和內應力引起的變形，也有利于熱處理工序的安排；在大批量生產時，粗、精加工常在不同的機床上進行，這也有利于高精度機床的合理使用。
（3）一次裝夾原則
在單件、小批量生產中，有位置精度要求的有關表面應盡可能在一次裝夾中進行精加工。
以上就是數控龍門銑床的選用方法和工藝需要注意的問題，通過制定完備的機床切削方案可以有效避免工件出現精度質量問題。
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